1

развернуть подставку

2

набор

2

складное устройство

1

набор

1

Максимальная ширина рулона большого диаметра (мм )

1400

2

Диаметр рулона большого диаметра (мм )

<=¢1500

3

Скорость размотки ( м/мин )

<130

4

Внутренний диаметр большого рулона

¢ 76.3mm

5

Структура станка

Тип стены и конструкция каркаса

6

Вес большого рулона ( Т )

Max.0.8

7

Система размотки

Лента подачи бумаги для листов

8

Выравнивание большого рулона

Ручная настройка

9

Режим расслабления

По часовой стрелке

10

Метод заправки бумаги

Ручной

11

Обнаружение обрыва бумаги

Благодаря системе обнаружения обрыва бумаги вся машина останавливается при обрыве бумаги, что сокращает отходы необработанной бумаги.

12

Мощность

1.5KW

13

Минимальное требуемое давление воздуха

0.6Mpa

14

Расход газа

1000 литров/смена

15

Режим передачи стендов для рулонов большого формата

Независимый двигатель для управления

Трансмиссия

16

транспортерная лента

Плоский ременный привод

17

Регулировка рулона Jumbo

S -привод

18

Protection

Основные компоненты трансмиссии защищены защитным кожухом.

Конвейерная система

1 комплект/группа (на задней полке)

Система центрирования больших рулонов

1 комплект/группа (на задней полке)

система заправки рулонной бумаги большого формата

1 комплект/группа (на задней полке)

Система передачи

1 комплект/группа (на задней полке)

Джамбо-рулон с фиксированной базой

2 комплекта/группа (на задней полке)

Вал большого рулона

1 комплект/группа (на задней полке)

Система фиксации и вывода рулонов Jumbo

2 комплекта/группа (на задней полке)

1

Расчетная скорость

100 м / мин

2

Стабильная скорость

70-80 м/мин, или макс. количество длинных стеков: 6-10 длинных стеков/мин (встречать только один из них)

3

Размер готового изделия в развёрнутом виде (мм)

180 ( +1 , -3 ) * ширина готового изделия

4

Размер готового изделия в сложенном виде (мм)

90 ( +3 , -1 ) * ширина готового изделия

5

Высота готового изделия (мм)

50 мм-135 мм (высота складывания, а не высота упаковки)

6

Структура станка

Конструкция из гипсокартона

7

Метод подсчета

Работа энкодера высокого разрешения (100% точность)

8

Метод складывания

Вакуумная адсорбционная складчатость

9

Складной стиль

V-образная шахматная складчатость

10

Метод обработки фальцевального валика

· 

После закалки и отпуска, а также высокоточной обработки глубоких отверстий для обеспечения жесткости и прочности каждого ролика, все они обрабатываются на станке с ЧПУ . Динамическая балансировка уровня G3.2 обеспечивает точность гибочного ролика в процессе высокоскоростной гибки.

11

Складной ролик для обрезки бумаги

Имеются 2 валика для фальцовки бумаги, а также 3–4 нижних ножа для ломки бумаги, распределенных по всему валу в среднем (количество может меняться в зависимости от спецификации), чтобы гарантировать, что длина каждого ломка бумаги составляет 180 (+ 1, - 3) мм, а также на поверхности валика рядом с каждым нижним ножом имеются регулярные отверстия для вакуумной адсорбции, которые используются для адсорбции отрезанной бумаги-основы, прикрепленной к поверхности валика.

12

На рулоне имеется 3–4 вставных ножа и 3–4 V-образных фальцевальных паза (количество может меняться в зависимости от спецификации), что обеспечивает размер бумаги-основы после фальцовки 90 мм (+ 3, - 1), а также на поверхности рулона рядом с вставными ножами и V-образными фальцевальными пазами имеются регулярные вакуумные адсорбционные отверстия, которые используются для адсорбции разрезанной бумаги-основы, прикрепленной к поверхности рулона.

13

Нижние лезвия

Все они изготовлены из импортных материалов, а конструкция нижних лезвий и всасывающего отверстия гарантирует, что бумага не будет переворачиваться при высокоскоростной резке, что делает готовую продукцию более аккуратной.

14

Верхние лезвия

Все ножи изготовлены из импортных материалов, а конструкция лезвий разработана таким образом, чтобы обеспечить их долговечность.

15

Метод резки бумаги

Общий подъем. Спереди и сзади расположены спиральные лезвия. Спиральная конструкция для разрыва бумаги обеспечивает стабильный процесс разрыва и долговечность лезвий.

16

Метод заправки бумаги

Ручной

17

Структура вакуумного канала

Ответственность за прокладку и монтаж вакуумных трубопроводов несет покупатель.

18

Функция толчковой подачи машины

Машина может выбрать функцию толчковой подачи

19

Мощность главного двигателя (кВт)

4KW

20

Мощность вакуумного насоса (кВт )

22

21

Мощность (В Гц)

380 В 50 Гц 3 фазы

22

Напряжение (В)

24

23

Давление сжатого воздуха (МПа)

≥0.6

23

Расход газа

1000 литров/смена

Ролик подачи бумаги

2 рулона ( на основном станке )

Рулет со спиральным ножом

2 комплекта (на основной машине)

Валик для складывания бумаги

2 комплекта (на основной машине)

Нижний ролик резки бумаги

2 комплекта (на основной машине)

Всасывающий узел

( на главном станке)

Изогнутый ролик

Вилка переключения передач в сборе

2 комплекта (на основной машине)

Система механической трансмиссии

2 комплекта (на основной машине)

Система управления вилкой переключения передач

2 комплекта (на основной машине)

Вакуумный насос

1set

2 комплекта (в комплекте с основной машиной)

Система перегородок

2 комплекта (на основной машине)

Коробка электричества

1 комплект (на основной машине)

защитная крышка

1 комплект (на основной машине)

Система обнаружения разрыва бумаги

1 комплект (на основной машине)

Система контроля разрыва бумаги

2 комплекта (на основной машине)

Сенсорный экран

1 комплект (на основной машине)

1

Функция тиснения края

Машина оснащена двумя комплектами устройств тиснения края, расстояние между линиями тиснения края регулируется, минимальное расстояние составляет 35 мм.

2

Количество колес для тиснения кромок

Возможно изготовление на заказ (стандартные комплекты ? ).

3

Реализация тиснения края

Каждая группа тиснения может регулироваться отдельно с помощью подушки безопасности, а колесо тиснения приводится в движение пассивно.

4

Нижние валки тиснения края

Спереди и сзади есть валик для тиснения.

5

Колеса для тиснения кромок

Подшипник отформован, а его поверхность обработана электротрафаретом. Форма, расстояние между линиями тиснения и эффект тиснения кромки определяются покупателем и согласовываются обеими сторонами. Срок службы дисков для тиснения кромки составляет более 6 месяцев.

6

Нижние валки тиснения края

Использование термообработки подшипниковой стали, обеспечивающей степень прочности HRC60 выше, и специальной обработки поверхности, гарантирует использование более одного года.

7

Режим смазки

Для каждой группы тиснильных дисков имеется независимое смазочное устройство.

8

Переключение системы тиснения кромки

С помощью сенсорного экрана можно выбрать косметические салфетки с тиснением или без него.

9

Давление сжатого воздуха (МПа)

≥0.6

10

Расход газа

500 л/смена

Нижние ролики тиснения края

2 комплекта (на основной машине)

Система тиснения

(на основной машине)

Колеса тиснения края

8 набор

1

Система передачи

4 устройства сервоуправления могут осуществлять автоматическую передачу

2

Структура трансфера

Структура стеновой панели

3

Раздвижное устройство для переноса

Все скользящие устройства оснащены импортными линейными подшипниками и имеют двухвальную конструкцию для обеспечения устойчивости каждой части транспортной системы.

4

Основная передача заготовки

Все они изготовлены из алюминиевого сплава и обработаны на обрабатывающем центре с ЧПУ, что обеспечивает точность передачи

5

Перегородка для выхода бумаги

Все они изготовлены из импортного алюминиевого сплава, что гарантирует отсутствие влияния внешней бумаги на эффект переноса.

6

Пневматические детали

Для обеспечения точности передачи используются пневматические компоненты AIRTAC.

7

Отслеживание количества листов

Используется высокоточный энкодер

8

Корректировка количества листов

Настраивается на экране ПЛК, и количество листов можно регулировать со 100% точностью (при этом в качестве точки отсчета используется четное число)

9

Диапазон количества листов

2 слоя: 100-200 листов, три слоя: 60-150 листов

10

Скорость

Макс. 10 раз/мин

11

режим контроля

При обычном выключении машины ее можно выключить только после завершения работ по перемещению.

13

Детали поддержки бумаги

Нержавеющая сталь используется для обеспечения прочности и жесткости полуфабриката при высоких скоростях.

14

Мощность (кВт)

3+3+0.75+1.8=8.5

15

Давление сжатого воздуха (МПа)

≥0.6

16

Расход газа

1000 л/смена

17

Управляющее напряжение (В)

24

Обработка бумаги и вспомогательный сервопривод

2 комплекта (на основной машине)

Система удержания

1 комплект/каждый

(на основной машине)

Сервопривод вставки

2 комплекта (на основной машине)

Вставка бумаги

2sets

(на основной машине)

Длина незавершенных изделий

минимум 500 мм (или мини 5 линий)

Высота готового изделия

15 ~ 120mm

Рабочая скорость

20~120 резов/мин

Внешний диаметр круглого лезвия

Φ610mm

Максимальная скорость дискового ножа для резки бумаги

980R / мин

Спецификация готовой продукции

70 ~ 300mm

Ширина бумаги

70 ~ 110mm

Длина резки

70 ~ 300mm

Оставшаяся длина

20 ~ 65mm

Мощность

11KW

Источник питания

380V 50Hz

Давление воздуха

0.5 ~ 0.8MPa

Размер машины

4600 * 1700 * 2500мм

вес  

2300 ~ 2600kg

тормоз

Настройка параметров (автоматическая/ручная)

Шаговая заточка ножа

Настройка параметров (автоматическая)

Пневматическая заточка ножей

Настройка параметров (автоматическая/ручная)

Продувка воздухом

без

Реле общего давления

Значение (нет)

Человеко-компьютерный интерфейс

DELTA (или по выбору заказчика)

преобразователь частоты

DELTA

Сервопривод

DELTA

Сфера применения

Салфетки для лица, полотенца для рук, салфетки

Режим подачи оборудования

ASF Полностью автоматический

Пять секций интеллектуального гибкого режима кормления

Макс. расчетная механическая скорость

Макс. 100 мешков/мин

Относится к спецификации упаковки

Макс. стабильная скорость работы

70 мешков / мин

Относится к спецификации упаковки

Диапазон длины ткани (готовый продукт)

120 мм- 210 мм

Свыше этого размера можно сделать по индивидуальному заказу

Диапазон высоты ткани (готовый продукт)

40 мм- 100 мм

Диапазон ширины ткани (готовый продукт)

90 мм- 105 мм

Запасные части для изменения размера

3 устанавливает

Стандартное количество конфигураций, точные спецификации, составленные пользователем

Размер машины (L * W * H)

4600 * 3620 * 1770мм

Стандартный размер

вес машины

О 3000KG

Упаковочные материалы

СРР-пленка

Толщина пленки

0.04mm-0.055mm

Макс. диаметр пленки

400 мм

Свыше этого размера можно сделать по индивидуальному заказу

Диаметр сердечника пленки

76 мм

В соответствии с международными стандартами

Максимальная ширина пленки

340 мм

Свыше этого размера можно сделать по индивидуальному заказу

Воздушный компрессор

Минимальное давление воздуха 5МПа

Оборудовано пользователем

Источник питания

380В / 50Гц

В соответствии со стандартом электроэнергии Китая

Общая мощность привода

4.8 кВт

Сумма мощности главного двигателя, серводвигателя, сумма мощности двигателя регулирования скорости

Общая мощность нагрева

4.6 кВт

Боковое уплотнение, боковое уплотнение части нагревательной мощности, комбинированное

Изменение напряжения

+ /-10%

В соответствии с международными стандартами

Ввод/вывод Ввод/вывод

24 DC

Вход цепи управления электрической системы управления

Ввод/вывод/вывод

24 DC

Выход цепи управления электрической системы управления

Режим управления движением оборудования

Трехосный сервопривод и управление местоположением осей

Электронная кривая движения CAM

Основной режим передачи оборудования

20crmnti mechanical-cam+Электронный привод CAM

Стандартный цвет машины

Серый, международный цвет RAL 7032

Номер цвета международной цветовой карты RAL7032

Стиль упаковки

Трехмерная упаковка

сначала вертикальная герметизация, а затем двухсторонняя герметизация

Источник питания

17 кВт 380 В 50 Гц

Подача воздуха

0,5-0.7 МПа (предоставляется пользователем)

Режим кормления

Полностью автоматическая двухполосная система подачи

Подходит для упаковки

Упаковка бумажных салфеток для лица

Размер сумки/рулонов в сумке

Длина 600 * Ширина (150-420) * Высота (80-105) мм. 6 , 8 , 10 пакетов /упаковочных мешков.

Режим упаковки пакетов

Готовый мешок с отверстием для выпуска воздуха 

Материал пакета для упаковки

Полиэтилен (ПЭ), толщина : ≥0.05 мм

Магазин комплектующих сумок

40 мм Два мешка для хранения

Количество упаковочных сумок для хранения

≤500 шт.

вес машины

3 5 00 кг

размер машины

Д 6800 * Ш 3700 * В 1600 мм