티슈 페이퍼 제조에 사용되는 기계

티슈 페이퍼는 나무에서 추출한 종이 펄프를 사용하여 만든 물티슈입니다. 티슈 페이퍼 제작에는 더 다양한 기계가 사용됩니다. 티슈 페이퍼 기계 다기능으로, 티슈 페이퍼 만들기부터 포장까지 다양한 단계를 거칩니다.

티슈 페이퍼 제조 기계는 브랜드와 모델이 서로 다르기 때문에 효율성에 영향을 미칩니다. 티슈 페이퍼 제조는 종이 펄프, 물, 화학 약품, 표백제를 기계에 투입하여 수행하는 적절한 공정입니다.

티슈 페이퍼 제조기의 구성품

티슈 생산 기계는 다음으로 구성됩니다.

· 펄핑기

· 정제기

· 믹싱 섹션

· 프레싱

· 양키 실린더

· 릴에 롤링

· 리와인더 섹션

· 절단면

· 포장기

조직 제조 기계에 사용되는 재료

티슈 페이퍼 제조 기계는 주방 티슈 롤, 화장지, 미용 티슈 등 다양한 종류의 티슈 페이퍼를 만드는 데 동일한 기본 재료를 사용하며, 모두 동일한 기본 재료인 목재 펄프로 생산됩니다.

· 목재펄프

· 색상에 따라 제조사는 염료를 사용하기도 합니다.

· 릴을 만들어 티슈를 감는 데 사용되는 재활용 섬유

· 포장재

기계는 어떻게 작동하나요?

티슈 페이퍼 생산은 여러 단계를 거치는 간단한 절차이며, 산업의 통제된 환경 하에서 전적으로 기계를 기반으로 합니다.

1. 목재펄프와 물의 혼합

첫 번째 단계에서 펄핑기는 침엽수와 활엽수 펄프를 물과 혼합하여 티슈 제조기에 투입할 재료를 만듭니다. 분쇄된 목재 펄프는 다량의 물과 혼합되어 펄프를 더욱 부드럽게 만듭니다.

2. 균질화

펄프 제조기에서 연목 펄프와 경목 펄프의 물을 균질화하기 위해 혼합한 후, 혼합된 펄프를 교반기에 넣어 잘 혼합합니다. 이 단계에서는 티슈 생산에 필요한 고운 고체 물질이 생성됩니다.

3. 프레싱 및 시트 형성

미세하게 균질화된 재료는 티슈 생산 기계의 더 큰 섹션에 있는 헤드 박스에 투입됩니다. 헤드 박스는 재료에서 최대한 많은 양의 수분을 제거합니다. 배수된 재료는 추가 건조를 위해 빨간색 시트에 부착됩니다.

4. 진공 챔버 내 수분 흡입

배수된 시트는 최종 배수 또는 건조를 위해 진공 챔버에 넣어지며, 이때 남아 있는 모든 수분이 흡입됩니다. 건조된 시트는 기계의 가열 부분에서 추가 건조되어 최종 건조된 형태의 티슈가 됩니다.

5. 양키실린더를 이용한 열건조

마지막으로, 종이 펄프는 증기 건조 실린더를 통해 열 건조되어 최종 건조 형태를 갖습니다. 그 후, 적절히 건조된 티슈 페이퍼 시트는 추가적인 기술 공정을 거쳐 완성됩니다.

6. 릴에 티슈 감기

최종 티슈 시트는 와인딩 섹션으로 보내져 더 큰 릴에 감긴 후, 2겹 또는 3겹 티슈를 형성하기 위해 되감기 섹션으로 옮겨집니다.

7. 절단 및 포장

그런 다음 절단기는 큰 릴을 작은 티슈 롤로 자르고 이를 포장하여 배송합니다.

지정된 기계는 동일한 펄프 소재로부터 고품질의 세안용, 주방용, 화장실용 티슈를 제조하는 기본적이고 간단한 절차를 따릅니다.

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