¿Cómo operar la máquina cortadora de cinta de papel con sierra para rollos maxi?

Una máquina de corte de cinta de rollo maxi automática

Aviso al usuario

Antes de utilizar esta cortadora de papel automática, asegúrese de familiarizarse con el contenido de este "Manual de instrucciones", que le ayudará a comprender el rendimiento básico, la estructura, el funcionamiento y los métodos de mantenimiento de esta máquina, y le indicará cómo utilizarla para que funcione de forma óptima, reducir las averías y prolongar su vida útil.

   Durante la puesta en servicio de la máquina, el operador debe leer atentamente este manual, poner en marcha la máquina bajo la guía del personal de puesta en servicio de la empresa y dominar las habilidades de operación de la máquina lo antes posible.

   Para facilitar su consulta, el manual debe colocarse cerca del equipo para que los operadores y el personal de mantenimiento puedan consultarlo inmediatamente cuando lo necesiten.

   Siga atentamente las instrucciones del manual para evitar daños al equipo y lesiones personales.

   Esta descripción está sujeta a cambios sin previo aviso.

 Este manual no puede reproducirse ni distribuirse en ninguna forma ni por ningún medio sin la autorización de la empresa. Este equipo solo puede utilizarse para el trabajo expresamente designado por su diseño. De lo contrario, la empresa no se responsabiliza de los daños al equipo ni de las lesiones personales que esto pueda causar. 

Una máquina de corte automática

1.1 Características estructurales

Este equipo es el modelo más reciente, desarrollado independientemente para adaptarse al mercado actual. Incorpora control de programación PLC, interfaz hombre-máquina de pantalla grande a color real, servocontrol preciso de la longitud de alimentación, control mecatrónico y otras tecnologías internacionales avanzadas. Detecta automáticamente cada acción clave y cuenta con un sistema completo de aviso de fallos, garantizando así el óptimo funcionamiento de toda la línea de producción. El proceso de corte automático de papel higiénico consiste en: transporte del rollo de papel → fijación → corte → salida del producto terminado, es decir, se completa el proceso de corte, y así sucesivamente.

1.2 Principales parámetros técnicos de la cortadora de papel automática

Los principales parámetros técnicos de la cortadora de papel automática son los siguientes

1.3 Dimensiones de la cortadora de papel automática

2. Entorno de planta, manipulación, instalación y almacenamiento

2.1 Entorno de la planta

Debe haber una fuente de aire comprimido fuera de la instalación del equipo, y su presión debe ser de 0.8 MPa o superior; el suelo sobre el que se coloca la cortadora de papel automática debe tener un cierto nivel de planitud y dureza, como un piso de cemento o una baldosa de cerámica.

2.2 Almacenamiento​

Cuando la máquina no se utilice durante un largo tiempo, debe almacenarse en un lugar seco, ventilado, libre de luz solar, lluvia y corrosión, y la superficie debe cubrirse con dispositivos a prueba de polvo.

2.3 Llevar​

2.3.1 Para levantar la máquina de forma correcta y segura, se deben seguir los siguientes principios:

      - utilizar equipos con capacidad de elevación suficiente;

      - envolver todos los bordes afilados;

      - Verificar el dispositivo de seguridad fijado al gancho;

      - No mueva la carga hasta que esté realmente levantada.

2.3.2 Trabajos antes de levantar

      - Asegúrese de que todo el personal se encuentre alejado de forma segura del equipo;

      - Asegúrese de que la carga no se balancee después de levantarla;

      - determinar el posicionamiento seguro de todas las piezas que puedan caer;

      - Levante la máquina verticalmente para evitar que choque con objetos cercanos.

2.3.3 móvil

   Al acercarse al destino de elevación de la máquina, el movimiento corto de la misma puede impedir que las personas empujen el equipo hasta su posición, y la persona responsable de levantar y levantar debe:

   - Aclarar el destino de la elevación de la máquina;

   - Comando desde una posición donde el conductor de la grúa pueda observar fácilmente;

   - Si se produce una situación peligrosa, detenga la operación inmediatamente (por ejemplo, si alguien pasa cerca).

2.3.4 Colocación

   Antes de colocar la máquina en su lugar, se debe limpiar el suelo y no se debe colocar la máquina cerca de los siguientes lugares:

   -Exportar;

   -pasillo;

   - Líneas eléctricas.

2.4 Método de instalación

a) La máquina consta de 2 partes, la parte principal y la parte de la sierra de cinta.

b) Coloque la unidad principal y ajuste el nivel primero, luego afloje el tornillo en el círculo rojo que se muestra en la foto y extraiga el eje.

c) Conecte la parte de la sierra de cinta a las 2 varillas roscadas del host (como lo muestra la flecha roja en la figura a continuación) y ajuste la hoja de la parte de la sierra de cinta al centro del molde ajustando la varilla roscada.

d) Una vez finalizada la instalación, realice un corte de prueba consultando el manual y observe la verticalidad del corte. Si el corte es inclinado, ajuste el tornillo directamente para ajustar el ángulo de la cuchilla. Una vez que el corte sea vertical, se puede bloquear la tuerca del tornillo. (El ángulo de la cuchilla se rectifica antes de instalar la máquina. Si el corte no es vertical al instalar la máquina, se puede ajustar mediante el tornillo de unión del soporte y la sierra de cinta).

2.5 Instalación

a) Una vez colocada la máquina, ajuste directamente la posición de cada pieza con un polipasto o un organizador;

b) Ajuste el nivel, ajuste los tornillos de anclaje de cada parte para que los rodillos de la máquina queden al mismo nivel y luego bloquee cada parte con los tornillos.

C) Ensamblar las piezas individuales que se retiran de la fábrica para su envío;

d) Instale la parte de control eléctrico; (esta máquina utiliza una fuente de alimentación trifásica de cinco cables, el voltaje de línea es de 380 V y la fluctuación de voltaje está dentro de ±5℅; la resistencia del cable de tierra no puede ser mayor a 4 ohmios, y las tres líneas más cortas son U, V y W son trifásicas, marcadas con "0" como la línea cero (es decir, la línea neutra del transformador), y la línea de dos colores amarillo-verde es la línea de tierra).

e) Conecte la fuente de aire al triplete neumático; (consulte la Figura 2-5 para el método de conexión específico)

Observaciones: El montaje, instalación y depuración del equipo los realiza el personal del fabricante, y aquí no se introducirá el proceso detallado.

3 Depuración y configuración de parámetros

3.1 Trabajo previo a la depuración

- Lea atentamente las instrucciones para comprender el principio de funcionamiento de la máquina;

  - Verifique si el cableado está suelto, si la fuente de alimentación utilizada cumple con los requisitos del motor y si la caja eléctrica está bien conectada a tierra.

3.2 Descripción del panel de control

El panel de control se divide en dos partes, izquierda, derecha e inferior, como se muestra en la Figura 3-3. La izquierda es la interfaz hombre-máquina táctil, que se opera con un clic.

3.3 Instrucciones de la interfaz de usuario

Este sistema de corte longitudinal utiliza un controlador programable de producción de potencia LS de marca importada como centro de control. La interfaz hombre-máquina estable de Xinjie, de fabricación nacional, se utiliza como interfaz hombre-máquina y un servoactuador fiable. Esta configuración estabiliza el rendimiento del sistema y mejora considerablemente la rentabilidad.

A continuación se describe detalladamente cómo operar la máquina. Antes de encenderla, verifique la conexión eléctrica entre los dispositivos, la puerta de seguridad y cada interruptor de detección. Una vez confirmada la conexión, encienda la máquina. Tras encenderla, la máquina mostrará la siguiente pantalla:

1. Detección de hoja de sierra: interruptor de detección de hoja de sierra

2. Modo de larga distancia: cambio de modo de corte

3. Modo de apriete: cambio de modo de sujeción de la abrazadera

4. Funcionamiento del cortador de papel: funcionamiento

5. La cortadora de papel se detiene: Detener

1. Sierra de cinta encendida, sierra de cinta apagada: interruptor de la sierra de cinta

2. Conversión de frecuencia de afilado de cuchillos: funcionamiento del motor de afilado de cuchillos

3. Elevación de la canaleta trasera, descenso de la canaleta trasera: elevación de la plataforma

4. Rotación hacia adelante del servo, rotación hacia atrás del servo: alimentación de la rotación hacia adelante y hacia atrás del servo

5. El material del columpio se mueve hacia adelante y hacia atrás: la plataforma se mueve hacia adelante y hacia atrás.

6. La abrazadera izquierda es pequeña y la abrazadera izquierda es grande: ajuste el tamaño de la abrazadera izquierda

7. La abrazadera derecha es pequeña y la abrazadera izquierda es grande: ajuste el tamaño de la abrazadera derecha

8. Afilado de cuchillos: afilado manual

9. Válvula de extensión: El cilindro de extensión funciona manualmente.

10. Válvula de sujeción: el cilindro de sujeción funciona manualmente.

11. Cilindro de tope: El cilindro de tope funciona manualmente.

12. Cilindro de carga: El cilindro de carga funciona manualmente.

13. Cilindro de descarga: El cilindro de descarga funciona manualmente.

14. Válvula de alivio de presión: alivio de presión del cilindro de sujeción

Pantalla de parámetros:

1. Longitud total del rollo de papel: longitud de la materia prima

2. Longitud de corte: longitud del producto terminado

3. Longitud de corte de la cabeza: longitud de la cabeza

4. Longitud del corte de la cola: Longitud de la cola

5. Corrección de corte final: ajuste fino de la corrección del último papel

6. Corrección del primer corte: corrige el error real y configurado del error del primer corte.

7. Longitud total del tope de empuje: la distancia desde la posición de origen del papel de empuje hasta la cuchilla

8. Ángulo de expansión: posición inicial de la expansión de la abrazadera

9. Ángulo de cierre: la posición final de la apertura de la abrazadera.

10. Ángulo de alivio de presión: posición inicial del alivio de presión de la abrazadera

11. Cierre de alivio de presión: posición final del alivio de presión de la abrazadera

12. Número de cortes al afilar el cuchillo: ¿Cuántas veces afilas el cuchillo?

13. Tiempo de afilado del cuchillo: el tiempo necesario para afilar el cuchillo cada vez.

4 Uso y operación

4.1 Operación​

Todo el proceso operativo se divide en preoperación y operación de producción.

4.1.1 Una acción de avance

 a) Ajustar el dispositivo de afilado: principalmente para el ajuste del filo de la herramienta.

b) Ajustar el reset a cero del equipo

4.1.2 Operación de producción

Coloque el rollo de papel en el canal de transporte frontal y haga funcionar la máquina de prueba a baja velocidad durante aproximadamente un minuto antes de acelerar la producción.

 Solución de problemas de 5

5.1 Fallos comunes de las máquinas y soluciones

5.2 Eliminación de desechos

Los productos no calificados causados por la depuración deben empacarse en contenedores de desechos a tiempo, no deben apilarse sobre la máquina ni sobre la superficie de trabajo y no deben estar cerca de materiales inflamables o explosivos.

Capítulo 6 Protección de seguridad

6.1 Principios de protección de la seguridad

  La máquina adopta el método de apuntar a los guardias.

6.1.1 Dispositivos de protección específicos

  Los dispositivos de protección específicos están destinados a las piezas móviles expuestas de la máquina, que no pueden aislarse completamente del exterior durante la depuración y el funcionamiento. Se deben instalar cubiertas y varillas protectoras en las piezas móviles para evitar que las manos u otras partes del cuerpo del operador entren en contacto con ellas. Para evitar lesiones, todas estas deben instalarse al instalar la máquina y no deben retirarse en ningún momento.

6.2 Instalaciones de protección de seguridad

El dispositivo de protección específico de la máquina ha sido instalado por el fabricante, por lo que aquí no se presentará su ubicación detallada.

6.3 Ruido

El ruido de la máquina es superior a 60 decibeles, por lo que, en caso de ser necesario, se deberán tomar medidas de protección para quienes trabajen en un entorno luminoso durante mucho tiempo, como utilizar protectores auditivos.

   Advertencia: La exposición prolongada a ruidos fuertes puede provocar pérdida permanente de la audición o zumbidos, agotamiento mental, desmayos, pérdida del equilibrio o habla incoherente y pérdida de la discriminación de sonidos.

6.4 Seguridad contra incendios

Antes de finalizar el trabajo, verifique si quedan chispas al afilar el equipo y limpie las limaduras de hierro, el polvo, etc., generados al afilar las cuchillas. Tras apagar el equipo, el personal debe observarlo durante 10 minutos sin ninguna anomalía y solo podrá abandonar el trabajo si no detecta chispas ni llamas.

6.4 general

Instalacion 6.4.1

La instalación de la máquina envasadora totalmente automática debe seguir las instrucciones proporcionadas por el fabricante y las normas de seguridad estipuladas por el estado.

6.4.2 Seguridad y protección de la máquina

La máquina está equipada con protectores de seguridad eléctricos o mecánicos para proteger la máquina y a sus operadores y bajo ninguna circunstancia se pueden quitar o inutilizar dichos protectores de seguridad.

6.4.3 Inspección, reparación y mantenimiento

Está prohibido realizar inspecciones, mantenimiento o reparaciones en piezas móviles. Utilice señales de advertencia visibles para advertir a todas las personas sobre posibles peligros. Antes de realizar inspecciones, reparaciones o mantenimiento, apague el interruptor principal para cortar la alimentación y desconecte la alimentación principal. El interruptor está bloqueado en la posición de apagado para evitar el arranque accidental de la máquina.

   Para garantizar el funcionamiento sin problemas y con total eficiencia de la máquina, primero siga las instrucciones proporcionadas por el fabricante y realice el trabajo de mantenimiento necesario; verifique regularmente si todas las instalaciones de protección de seguridad funcionan correctamente; verifique el estado de los cables de conexión, si los cables están dañados, deben reemplazarse a tiempo.

6.4.4 Normas de seguridad del sistema eléctrico

  - El mantenimiento eléctrico y la resolución de problemas sólo deben ser realizados por personas con formación formal y experiencia;

   - No modifique ni omita el dispositivo de enclavamiento de protección;

- Cuando el dispositivo esté encendido o en funcionamiento, no se acerque a partes activas ni trabaje sobre ellas para evitar descargas eléctricas;

- Cuando se confirme la solución del problema, se debe cortar la fuente de alimentación y bloquear el interruptor principal;

- Las puertas de los armarios eléctricos deberán estar cerradas con llave y llevar en ellas señales de advertencia adecuadas;

- Antes de abrir la puerta del armario eléctrico o el panel de interruptores, se debe apagar el interruptor principal de alimentación para cortar el suministro de energía;

- No modifique el circuito a menos que lo autorice el fabricante;

- Al reemplazar piezas eléctricas, es necesario determinar primero si cumplen con las especificaciones, incluida la codificación de colores de los cables;

- No utilice gafas metálicas, collares, etc. cuando maneje equipos eléctricos; tampoco utilice anillos, relojes, pulseras.

6.4.5 Personal calificado

La instalación, el desmontaje y el mantenimiento técnico de la máquina deben ser realizados por personal cualificado. Utilice las herramientas y el equipo adecuados y siga las instrucciones proporcionadas para cada tarea.

6.4.6 Desactivación de la máquina

    Si la máquina ya no se utiliza, desconecte el cable de alimentación y active todas las precauciones de seguridad.

Capítulo VII Mantenimiento

7.1 Precauciones para el mantenimiento

-El personal de mantenimiento deberá tener los conocimientos profesionales correspondientes además de las cualidades que deben tener los operadores;

- No se puede realizar ninguna inspección, reparación o mantenimiento en las partes móviles;

- Antes de realizar cualquier mantenimiento a la máquina, se debe apagar el interruptor principal de alimentación;

- Verificar periódicamente el funcionamiento normal de todos los dispositivos de protección de seguridad y el estado de los cables de conexión, y abordar los problemas de manera oportuna;

Está prohibido trabajar con objetos bajo tensión. La puerta del armario eléctrico debe estar siempre cerrada con llave. Si es necesario abrir la puerta, apague el interruptor principal.

La máquina está equipada con un botón de parada de emergencia. En caso de emergencia, debe pulsarse inmediatamente.

- Si la máquina no se utiliza durante un tiempo prolongado, se debe retirar el cable de alimentación principal de la máquina y activar todas las barreras de seguridad;

- La limpieza de la máquina sólo podrá iniciarse cuando ésta se haya detenido por completo.

Mantenimiento 7.2

a) Para prolongar la vida útil de la máquina, garantizar la seguridad de la producción y mejorar la eficiencia de la producción, la máquina debe recibir mantenimiento regularmente según sea necesario.

b) a) Cada 8 horas de trabajo, la máquina debe limpiarse completamente;

c) b) Cada 40 horas de trabajo, se debe inyectar aceite en cada punto de lubricación;

d) c) Cada 80 horas de trabajo, es necesario comprobar si las fijaciones están apretadas y si las piezas móviles se mueven normalmente;

e) d) Cada 80 horas de trabajo, se deben revisar todos los dispositivos de seguridad de la máquina para garantizar que estén en buen estado y funcionen correctamente;

f) e) Cada 80 horas de trabajo, es necesario comprobar si el cable de puesta a tierra es fiable;

g) f) Cada 2000 horas de trabajo, se debe limpiar el interior del armario eléctrico y eliminar todas las sustancias extrañas con una aspiradora. No utilice aire comprimido para soplar ni éter para limpiar los contactos del contactor;

h) g) Elimine la humedad del triplete neumático en cualquier momento;

i) h) Cada 6 meses de trabajo, se debe cambiar el aceite en el lugar donde se debe cambiar el aceite, y se debe reabastecer el aceite en el lugar donde se debe reabastecer el aceite;

j) i) Cada 6 meses de trabajo, se deben repetir las inspecciones anteriores y las piezas desgastadas deben repararse o reemplazarse;

k) j) Cada año de trabajo, se debe realizar un mantenimiento importante, se deben reemplazar los cojinetes que no funcionan bien y las piezas desgastadas deben repararse o reemplazarse según sea necesario;

Capítulo VIII Piezas de desgaste

8.1 Lista de piezas de desgaste de la máquina

Consulte la Tabla 8-1 para obtener la lista detallada de piezas de desgaste de la máquina.

Capítulo 9 Parte Eléctrica

9.1 Esquema eléctrico

El diagrama esquemático eléctrico de la cortadora de papel automática se divide en el diagrama esquemático del circuito principal y el diagrama esquemático del circuito de control, consulte la Figura 9-1 y la Figura 9-2.

Figura 9-1 Diagrama esquemático del circuito principal de la cortadora automática de papel (1)

Figura 9-2 Diagrama esquemático del circuito de control de la máquina envasadora automática de rollos de papel

9.2 Tabla resumen de componentes eléctricos de la caja eléctrica

Consulte la Tabla 9-3 para obtener un resumen de los componentes eléctricos de la caja eléctrica de empaquetado automático de rollos de papel.

9.3 Conexión de alimentación externa

a) Antes de realizar el cableado, se debe confirmar que el equipo de control eléctrico y el voltaje nominal de la máquina coincidan con el voltaje de suministro de la fuente de alimentación de CA;

b) El cable de alimentación se divide en cable de tierra L1, L2, L3, PE y el cableado de la fuente de alimentación debe verificarse correctamente antes de arrancar la máquina.

Requisitos de energía de 9.4

a) Fuente de alimentación industrial trifásica 3 V, 380 Hz, conexión a fuente de alimentación externa, mediante conexión delta.

9.5 Comprobación de potencia

a) Antes de revisar la fuente de alimentación, desconecte la alimentación de entrada y espere al menos 10 minutos antes de comenzar a revisar el equipo eléctrico. Al mismo tiempo, asegúrese de que el indicador de carga del inversor esté apagado; de lo contrario, podría producirse una descarga eléctrica.

b) La inspección de potencia deberá ser realizada por personal competente para el mantenimiento, inspección y reemplazo de piezas.

c) El electricista debe apretar los tornillos de los terminales regularmente. Si los tornillos están flojos, pueden causar sobrecalentamiento o incendio.

d) Revisar periódicamente todo el equipamiento eléctrico del motor y el aumento de temperatura.

10 Operación de afilado

Botón 1: Ajuste por separado la muela de rectificado superior para reducir el corte de rectificado.

Botón n°2: ajuste independiente de la muela superior para aumentar el pulido.

Botón 3: Ajuste la muela de rectificado para reducir la reducción por separado.

Botón 4: La muela abrasiva aumenta con un ajuste separado.

Botón N° 5: Mueve las muelas de afilar superior e inferior hacia adelante (dependiendo de la dirección en la que la persona accione el botón).

Botón n.° 6: Las muelas de molienda superior e inferior están hacia atrás (sujeto a la dirección del botón de operación humana).

Botón 7: El ángulo entre la muela superior y la cuchilla disminuye, y el ángulo entre la muela inferior y la cuchilla aumenta.

Botón 8: El ángulo entre la muela superior y la cuchilla aumenta, y el ángulo entre la muela inferior y la cuchilla disminuye.

Botón 9: El interruptor de afilado automático, luego de encender la muela de afilar, ésta se alimentará automáticamente de acuerdo con el grado de afilado de la hoja.

Perilla 10: Ajusta la velocidad de movimiento del botón de apelación, generalmente ajustada a 20~30. No. 11: La velocidad de la perilla 10 se muestra en la pantalla.

11 sistema hidráulico

1: Manómetro hidráulico que muestra la presión tensora actual de la cuchilla.

2: Mango de alivio de presión, gire la palanca hidráulica hacia la derecha para extender la cuchilla para tensarla y afloje la palanca hidráulica hacia la izquierda para bajar la cuchilla para aflojarla.

3: Interruptor de presión de aire, el sistema hidráulico es alimentado por aire comprimido.

4: # 46 Puerto de llenado de aceite hidráulico.

Si tiene alguna corrección, llame a la empresa o visite el sitio web de la empresa, muchas gracias.

Aviso !!!

Esta pieza está fija para proteger el motor cuando se transporta la máquina.

Retire esta pieza antes de poner en marcha la máquina ( consulte la pieza en el ciclo ).