Автоматическая машина для перфорации, тиснения и перемотки туалетных и кухонных полотенец: как это работает

Производство высококачественных туалетная бумага Для производства рулонов кухонных полотенец требуются прецизионные машины, способные эффективно тиснить, перфорировать и перематывать материал. Автоматическая машина для перфорации, тиснения и перемотки (часто используемая в таких линиях, как XY TQ B или аналогичные модели) объединяет эти ключевые процессы в единый рабочий процесс. В этой статье мы подробно рассмотрим принцип работы этой комбинированной машины, её компоненты и то, как она обеспечивает производство как туалетных, так и кухонных полотенец в рулонах.

1. Обзор функций и рабочего процесса

Комбинированная машина объединяет три основные операции:

1. Чеканка — Нанесение текстур/узоров на бумагу для улучшения мягкости, эстетичности и впитываемости

2. Перфорирование — Надрезая на бумаге пунктирную линию, чтобы листы можно было аккуратно оторвать.

3. перематывать — Скручивание обработанной бумаги в готовые потребительские рулоны (или «логи») с сердечником или без него

В типичном производственном процессе рулоны бумаги большого формата (часто уже предварительно или частично обработанные) подаются в машину, проходят тиснение, перфорацию и далее в модуль перемотки, где происходит обрезка, склеивание концов и загрузка гильз. Затем рулоны подаются на линии последующей резки или упаковки.

Компания Xinyun предлагает такую ​​машину под названием «Автоматическая машина для перфорации, тиснения, перемотки и производства туалетной бумаги и кухонных полотенец». 

2. Ключевые модули и компоненты

Чтобы понять, как работает машина, давайте рассмотрим ее основные модули:

a. Секция размотки/подачи

• Большие рулоны размещаются на задних стойках или разматывателях, часто в трех- или многозадних стойках с пневматической загрузкой.

• Независимая регулировка натяжения каждого рулона обеспечивает равномерную подачу и предотвращает перекосы и складки.

b. Модуль тиснения

• Узел тиснения (сталь-резина или сталь-сталь) наносит узоры на бумагу.

• В зависимости от дизайна изделия это может быть полное тиснение (по всей ширине) или тиснение по краям (узор только по краям).

• Тиснение улучшает мягкость, ощущение толщины и впитываемость.

c. Блок перфорации

• После тиснения бумага проходит через перфорационные ножи (спиральные или круглые).

• Распространены конфигурации с 2 или 4 лопастями.

• Расстояние перфорации (длина листа) регулируется (например, 80–160 мм и более) в зависимости от целевой длины листа.

• Перфорационные лезвия отличаются высокой точностью, что обеспечивает чистые линии отрыва, низкий уровень шума и минимальные отходы бумаги.

• Перфорация обычно осуществляется пневматическим или механическим способом.

d. Секция перемотки/формирования логов

• После тиснения и перфорации бумага сматывается в готовые рулоны (логи).

• Раздел перемотки часто включает в себя:
    • Обрезка краев (удаление неровностей)
    • Склеивание и герметизация концов (нанесение клея для аккуратного соединения концов)
    • Загрузка сердечника (при использовании сердечников) или намотка без сердечника
    • Автоматическая выгрузка или выталкивание журнала в следующий процесс

• Машина может оставлять хвост длиной 10–18 мм для более легкой перемотки в дальнейшем и во избежание отходов.

• Управление с помощью ПЛК обеспечивает постоянство диаметра бревен, натяжения и характера намотки.

e. Управление и пользовательский интерфейс

• Вся машина управляется с помощью ПЛК (программируемого логического контроллера).

• Операторы используют сенсорный экран (HMI) для настройки таких параметров, как давление тиснения, шаг перфорации, диаметр валика и т. д.

• Системы обнаружения неисправностей (датчики обрыва бумаги, сигнализаторы натяжения) помогают сократить время простоя.

• Многие машины поддерживают режимы «с сердечником» и «без сердечника», обеспечивая гибкость в выборе типов готовой продукции.

3. Как он адаптируется к рулонам туалетной бумаги и кухонных полотенец

Хотя одна и та же машина часто может выполнять обе задачи, некоторые настройки и конфигурации различаются в зависимости от того, производите ли вы рулоны туалетной бумаги или кухонных полотенец:

Технические характеристики перфорационно-тиснильно-перемоточной машины компании Xinyun поддерживают режимы как для туалетных, так и для кухонных полотенец, с опциями перемотки с сердечником или без сердечника, тиснения, склеивания концов и т. д. 

4. Производительность и технические характеристики (типичный диапазон)

Хотя характеристики различаются в зависимости от модели и настройки, типичные диапазоны таковы:

• Гигантская ширина рулона: от 1,200 мм до 2,800 мм (или больше по индивидуальному заказу)

• Диаметр готового рулона: Φ70 мм – Φ280 мм или аналогичный диапазон

• Диаметр готового сердечника: φ38 мм до φ76 мм

• Скорость машины: 180–230 м/мин (некоторые машины работают в этом диапазоне)

• Варианты расстояния перфорации: например, 4-лопастной 90–150 мм, 2-лопастной 180–300 мм (регулируемый)

• Силовые и пневматические: Для работы машины требуется сжатый воздух (3 л.с. или более) и мощность в зависимости от модели (5.5 кВт и более для тяжелых версий)

• Система контроля: Интерфейс ПЛК + HMI, аварийная сигнализация, автоматическая загрузка сердечника, автоматическое склеивание и обрезка концов.

5. Преимущества и ценностное предложение

Использование такой интегрированной машины дает ряд преимуществ:

5.1 Эффективность за счет интеграции
Сочетание тиснения + перфорации + перемотки в одной линии сокращает затраты на обработку материалов, временные задержки и трудозатраты.

5.2 Последовательность и контроль качества
Благодаря синхронизации всех трех операций результат получается более однородным: узоры тиснения совпадают с перфорацией, концы аккуратные, а формирование бревна однородное.

5.3 Гибкость в отношении продуктов
Машину можно адаптировать для производства как туалетной бумаги, так и кухонных полотенец с помощью небольших настроек, что позволяет вам диверсифицировать ассортимент продукции за одну установку.

5.4 Сокращение отходов и использования материалов
Склеивание концов, обрезка и контролируемая намотка сокращают количество отходов (недорезы, неправильная намотка). Конструкция часто оставляет минимальные запасы.

5.5 Снижение трудозатрат и эксплуатационных расходов
Автоматизация сводит к минимуму ручное вмешательство на ключевых этапах, повышая производительность и снижая зависимость от квалифицированных операторов.

5.6 Настройка и масштабируемость
Многие бренды предлагают дополнительные модули (например, ламинирование клеем, режим без сердечника, стили тиснения), которые можно модернизировать или дооснастить.

5.7 Лучшее позиционирование на рынке
Рулоны с улучшенной текстурой тиснения и чистой перфорацией повышают удовлетворенность конечного потребителя, что может помочь в брендинге, особенно для продукции премиум-класса.

6. Реализация и практические соображения

Чтобы получить максимальную выгоду от такого станка, вам необходимо тщательно все спланировать:

• Планировка и расположение: Обеспечьте достаточную площадь пола, ширину зазора и доступ для обслуживания.

• Совместимость материалов: Выбирайте бумагу, валики для тиснения и типы клея, соответствующие вашему целевому продукту.

• Обучение операторов: Несмотря на автоматизацию, операторы должны быть обучены изменять параметры, устранять неисправности, обслуживать лезвия и клеевые системы.

• Запасные части и техническое обслуживание: Имейте на складе запасные валики для тиснения, перфорационные лезвия, клеевые насадки, чтобы сократить время простоя.

• Переключение между продуктами: Минимизируйте время переналадки за счет разработки модульной конструкции (быстро устанавливаемые модули тиснения, регулируемые перфорационные лезвия, предустановленные наборы параметров).

• Контроль качества: Используйте датчики для обнаружения обрыва бумаги, изменения натяжения, контроля диаметра лога для поддержания качества.

7. Пример краткого описания рабочего процесса

Вот упрощенная схема перемещения листа через машину:

1. Размотать большой рулон → подача в линию

2. Этап тиснения — узор отпечатков тиснёного валика

3. Стадия перфорации — ножи прокалывают лист через определенные интервалы

4. Перемотка и формирование журнала — склейка хвостов, обрезка, формирование сердечника (или без сердечника)

5. Извлечь журнал → отправить на разделку или упаковку

Этот интегрированный процесс гарантирует, что тиснение, перфорация и намотка происходят согласованно, сохраняя выравнивание и сводя к минимуму необходимость в обработке.

8. Заключение

An Автоматическая машина для перфорации, тиснения и перемотки туалетных и кухонных полотенец Является ключевым компонентом современных линий по переработке бумажных отходов. Объединяя три основных процесса в синхронизированный рабочий процесс, он обеспечивает эффективность, стабильность, гибкость и экономию средств. Хотя внедрение требует тщательного планирования (макет, настройка параметров, выбор материалов, техническое обслуживание), рентабельность инвестиций и повышение качества продукции существенны, особенно для производителей, желающих производить как туалетную бумагу, так и кухонные полотенца на одной адаптивной платформе.