Quais são os processos de fabricação da conversão de rolos de papel higiênico?

 Quais são os processos de fabricação da conversão de rolos de papel higiênico?

A conversão de rolos de papel higiênico é um processo sofisticado que transforma rolos de papel jumbo em rolos menores e mais fáceis de usar, encontrados em residências e estabelecimentos comerciais. Rolos de papel higiênico para conversão. Este processo envolve várias etapas críticas, cada uma projetada para garantir que o produto final atenda aos padrões de qualidade e eficiência. Aqui está uma visão geral detalhada do processo de fabricação da conversão de rolos de papel higiênico:

1. Carregando

O processo começa com o desenrolamento dos grandes rolos de papel tissue. Esses rolos, frequentemente chamados de rolos jumbo ou rolos-mãe, são carregados na máquina de desenrolamento. A máquina desenrola cuidadosamente o papel tissue, garantindo que ele permaneça sem rasgos e com tensão consistente. Bobinas de papel tissue TAD

Etapas detalhadas:

Carregamento: O rolo de papel-manteiga é posicionado no suporte de desenrolamento usando um elevador hidráulico para garantir que esteja firmemente no lugar.

Controle de tensão: a máquina de desenrolamento é equipada com sistemas de controle de tensão para manter uma pressão consistente no papel, evitando rasgos ou rugas.

Alinhamento: Sensores e guias são usados para alinhar o papel com precisão conforme ele avança para a próxima etapa, garantindo que as bordas estejam retas e uniformes.

2. Retrocedendo

Em seguida, o papel de seda desenrolado passa por uma máquina de rebobinamento. Aqui, o papel é enrolado firmemente em um núcleo, formando o formato familiar de um rolo de papel higiênico. Durante essa etapa, também são adicionadas perfurações para facilitar o rasgo pelo usuário final. O processo de rebobinamento é crucial para determinar o comprimento e a densidade dos rolos de papel higiênico. 

Etapas detalhadas:

Inserção do núcleo: núcleos de papelão vazios são alimentados manualmente na máquina de rebobinamento.

Alimentação de papel: o papel de seda é guiado até os núcleos e começa a enrolar em torno deles.

Ajuste de tensão: monitoramento e ajuste contínuos da tensão são feitos para garantir uma rolagem firme e uniforme.

Perfuração: À medida que o papel é enrolado, as lâminas de perfuração criam pequenos cortes em intervalos regulares, permitindo que os usuários rasguem folhas individuais facilmente.

3. Gravação

A estampagem em relevo é uma etapa opcional, mas comum, na fabricação de papel higiênico. O papel de seda passa por rolos de estampagem que imprimem padrões no papel. Esses padrões não só realçam o apelo estético, como também melhoram a maciez e a absorção do papel. A estampagem em relevo pode incluir logotipos de marcas, designs decorativos ou texturas funcionais. Benefícios da estampagem sem cola para papel de seda

Etapas detalhadas:

Seleção de padrão: escolha o padrão de relevo com base nos requisitos de design e funcionalidade da marca.

Preparação do rolo: Os rolos de relevo são gravados com o padrão escolhido e instalados na máquina.

Aplicação de pressão: O papel de seda é passado entre os rolos de estampagem, onde uma pressão precisa é aplicada para imprimir o padrão no papel.

Verificação de qualidade: o papel em relevo é inspecionado quanto à consistência e profundidade do padrão para garantir uma saída de alta qualidade.

4. Laminação

Em alguns casos, várias camadas de papel de seda são laminadas para produzir um produto mais resistente e durável. A laminação envolve a colagem de duas ou mais camadas de papel de seda com um adesivo suave, criando papel higiênico multicamadas. Esta etapa é particularmente importante para produtos de qualidade premium. Como gravar em relevo em papel higiênico

Etapas detalhadas:

Alinhamento de camadas: Duas ou mais camadas de papel de seda são alinhadas e alimentadas na máquina de laminação.

Aplicação de adesivo: Uma fina camada de adesivo é aplicada entre as camadas para uni-las.

Prensagem: As camadas passam por rolos de prensagem que aplicam pressão para garantir uma ligação forte sem comprometer a maciez do tecido.

Secagem: O papel laminado é então seco para fixar o adesivo, criando um produto durável com múltiplas camadas.

5. Perfuração

A perfuração é um processo crítico em que pequenos furos são feitos ao longo da largura do papel, criando linhas de rasgo. Essas perfurações facilitam o rasgo de folhas individuais. O espaçamento e a qualidade das perfurações são meticulosamente controlados para garantir uniformidade e facilidade de uso. 

Etapas detalhadas:

Ajuste da lâmina: as lâminas de perfuração são ajustadas no espaçamento desejado, normalmente em torno de 90-150 mm.

Alinhamento dos rolos: O papel passa pelos rolos equipados com lâminas de perfuração.

Corte: Conforme o papel se move, as lâminas criam pequenos cortes em intervalos regulares.

Inspeção: As perfurações são verificadas quanto à consistência para garantir que cada folha possa ser facilmente rasgada sem rasgar o rolo inteiro.

6. Corte

Após o papel higiênico ser rebobinado, gofrado e perfurado, ele é cortado na largura desejada. Máquinas de corte de alta velocidade fatiam os rolos grandes rebobinados em rolos menores, adequados para o consumidor. A precisão nessa etapa garante que cada rolo tenha tamanho e peso uniformes. Papel higiênico em rolo jumbo jrt

Etapas detalhadas:

Medição: Os rolos grandes são medidos para determinar os pontos de corte precisos.

Mecanismo de corte: Circulação de alta velocidade

Lâminas regulares são usadas para cortar os rolos em tamanhos menores.

Aparagem de bordas: As bordas dos rolos são aparadas para remover quaisquer bordas irregulares ou ásperas.

Verificação de tamanho: Os rolos cortados são medidos para garantir que atendam às dimensões especificadas.

7. Embalagem

A etapa final do processo de conversão é a embalagem. Os rolos cortados são contados automaticamente e embalados em embalagens plásticas ou de papel. Essa embalagem protege os rolos contra contaminação e danos durante o transporte e o armazenamento. Os rolos são então embalados em caixas maiores ou paletes para distribuição. 

Etapas detalhadas:

Contagem: Os rolos são contados e agrupados automaticamente de acordo com as especificações da embalagem.

Embalagem: Os rolos são embalados em filme plástico ou papel, que é selado a quente para fornecer proteção.

Etiquetagem: As etiquetas são aplicadas para indicar a marca, detalhes do produto e outras informações relevantes.

Encaixotamento: Os rolos embalados são embalados em caixas ou embalados em plástico retrátil em paletes para transporte.

Lacre: As caixas ou paletes são lacrados para garantir que o produto permaneça seguro durante o transporte.

8. Controle de qualidade

Ao longo de todo o processo de fabricação, as verificações de controle de qualidade são essenciais. Essas verificações incluem a inspeção do papel em busca de defeitos, a garantia da consistência das perfurações, a verificação da resistência e maciez do papel tissue e a confirmação da precisão das dimensões do rolo. O controle de qualidade garante que o produto final atenda aos padrões da indústria e às expectativas do cliente. 

Etapas detalhadas:

Inspeção visual: inspeções visuais regulares são realizadas em vários estágios para identificar quaisquer defeitos ou inconsistências.

Teste de tração: a resistência do papel é testada para garantir que ele atenda aos padrões exigidos.

Teste de maciez: A maciez do tecido é avaliada para manter a qualidade do produto.

Verificações dimensionais: As dimensões dos rolos, incluindo comprimento, largura e diâmetro, são medidas para garantir precisão.

Teste de desempenho: o teste final do produto é realizado para garantir que os rolos funcionem conforme o esperado, incluindo fácil rasgamento nas perfurações e usabilidade geral.

Conclusão

A conversão de rolos de papel higiênico é um processo meticuloso que envolve várias etapas essenciais para transformar grandes rolos de papel higiênico em produtos comuns do dia a dia. Do desenrolamento e rebobinamento à estampagem, perfuração e embalagem, cada etapa é crucial para a produção de rolos de papel higiênico de alta qualidade. A compreensão desse processo destaca a precisão e o cuidado necessários para entregar um produto que atenda às necessidades funcionais e estéticas.