Jak obsługiwać automatyczną maszynę do produkcji ręczników papierowych typu N-fold

INSTRUKCJA OBSŁUGI

Model nr. XY-BT-288             　AUTOMATYCZNE MASZYNA DO PRODUKCJI RĘCZNIKÓW PAPIEROWYCH N-FOLDING

ⅰ.Podsumowanie

(XNUMX) Użycie sprzętu:

XY-BT-288 W pełni automatyczna maszyna do produkcji ręczników papierowych składanych na trzy części to nowy model życie sprzęt do produkcji papieru toaletowego. Zasada produkcji tej maszyny jest następująca: cięcie surowego papieru i formowanie go poprzez składanie krzyżowe Typ N w składanym, prostokątnym opakowaniu z zawiasami, gotowym do zapakowania w pudełko. Gdy jeden element zostanie wyciągnięty, inny pojawi się poza pudełkiem, który osiąga wygodny, sanitarne, ładne wyniki. 

(Dwa)Structure:

Urządzenie składa się z jednostki układającej papier surowy z regulacją prędkości, jednostki pochłaniającej podciśnienie, oddzielnej jednostki tnącej o ustalonej szerokości, jednostki ścinającej długość, jednostki formującej składanie, automatycznej rachunkowość , jednostka sterująca centrum elektrycznego itp.

(三)Zasada produkcji

Układanie rolki→rysunek → tnący→Strzyżenie→Składanie→Wyciśnięty

→Liczenie do oddzielnego składania

                               Ⅱ. Instrukcja obsługi

a. Przed rozpoczęciem sprawdź następujące elementy:

(1) Napięcie trójfazowe, napięcie jednofazowe

(2) Przetwornica częstotliwości silnika głównego jest sterowana w pozycji „0”.

b. Procedura uruchomienia:

Najpierw uruchom sprężarkę powietrza, a następnie uruchamiamy pompę próżniową, na końcu silnik z przetwornicą częstotliwości.

c. Zasady działania:

(1) Umieść rolkę papieru na środku, wyreguluj położenie urządzenia układającego rolkę.

(2)Wiodąca procedura podawania papieru: wałek podający--→wałek klejowy--→oddzielne cięcie

wałek--→wałek przepustowy --→rolki tnące góra-dół.

(3) Wałek układający surowy papier: zmień zawór obrotowy górnego cylindra prasy, czytać cylinder podciąga podporę pasa synchronicznego aż do momentu bezpośredniego dociśnięcia Pas transmisyjny dociska rolkę papieru. Bezprzewodowy zmieniacz taśm synchronicznych umożliwia regulację prędkości linii.  (Uwaga: nie będzie to dostosowane w normalnym trybie (zwykle produkcja.)

4) Pionowe oddzielne cięcie (oddzielne cięcie o stałej szerokości): włącz "oddzielne cięcie” przełącznik małej szafy sterowniczej elektrycznej ,to znaczy oddzielne cięcie następuje poprzez regulację podparcia noża napędzanego: Miejsce Regulacja napędu noża odbywa się za pomocą lewego i prawego gwintu rolki napędowej noża.

 (5) Cięcie poziome rozdzielone (cięcie wzdłużne rozdzielone): włącz „kontroler przycisk silnika głównego” czyli strzyżenie twarzy poprzez podkręcenie i rolki dolne.

 ①Duża przestrzeń regulacji noży w górę i w dół: regulacja w lewo i w prawo mimośrodowe łożyska wałków tnących w górę i w dół.

②. Mała przestrzeń dostosowanie frezy góra-dół: zmiana grubości uszczelka noża.

(6) Składanie i formowanie: działający jako główny silnik, jednostka ramienia zgiętego składanego manipulator podejmuje skoordynowane działania. Dostosowano biorąc pod uwagę kąt wychylenia, położenie regulowanego ramienia zgiętego i zmiana długości drążka łączącego (To jest (nie ma potrzeby regulacji, gdy tylko fałdowanie i formowanie zostanie ustalone.)

(7) Liczenie osobnych składań: dostosuj obliczoną liczbę liczenia sterownik. Po osiągnięciu tej wartości przekaźnik działa wraz z cylindrem, aby go przesunąć płyta wylotowa gotowy produktów.

ⅢInstalacja i konserwacja

a. Uwagi dotyczące instalacji

(1)Odchylenie poziome osi wałka tnącego wynosi≤3mm/m.

(2) Śruby i nakrętki muszą być całkowicie dokręcone.

(3) Sprężarkę powietrza należy zamontować w miejscu o mniejszym zapyleniu.

(4) Szafę sterowniczą należy montować w miejscu suchym unikanie światła słonecznego.

(5) Kabel uziemiający.

(6) Spróbuj pobiegać

①Podstawowe zasady i metody obsługi tego sprzętu muszą zostać zrozumianym jako pierwszy.

②Przed uruchomieniem maszyny sprawdź następujące elementy.

i Sprawdź czystość i instalację całej maszyny.

ii Sprawdź połączenia przewodów i obwody.

iii Sprawdź napięcie pasów przenośnikowych i upewnij się, że znajdują się w standardowej pozycji.

iv. Sprawdź ręcznie stan obciążenia podczas pracy.

v Sprawdź, czy kierunek biegu szerokości biegu jest prawidłowy.

b. Konserwacja:

(1) Łańcuch rolkowy mufy należy smarować olejem maszynowym 20# co 20 godzin pracy.

(2) Powierzchnię przekładni należy smarować co 300 godzin pracy (Zima:Na podstawa; Lato: (zasada Ca)

(3) W szczególnych sytuacjach, maszyna jest zatrzymana na dłuższy czas. Nylonowy pasek dociskający rolkę papieru można poluzować, aby zmniejszyć napięcie. Ale należy to zachować prosta, bez odchyleń. Nasmaruj krawędzie noży niewielką ilością oleju, aby zapobiec ich rozwarstwianiu. zardzewiały.

Serwis i konserwacja pompy powietrza

Serwis i konserwacja:

1. Pompę tę należy zainstalować w miejscu równym i stabilnym, czystym, suchym, vent, i środowisko.

2. Kierunek pracy wirnika pompy powietrza musi być zgodny z kierunkiem strzałki zaznaczonej na obudowie wentylatora.

3. Ponieważ części tej pompy nie mają bezpośredniego tarcia, z wyjątkiem dwóch łożysk wirnik silnika, nie ma potrzeby smarowania w normalnym czasie, ale typ XGB-6G pompa powietrza Wymaga jedynie rutynowej konserwacji i uzupełniania smaru w obu łożyska takie jak w normalnych silnikach elektrycznych (Smar bazowy AIMoS3 nr 2 lub smar szybkoobrotowy 7018). Do pompy powietrza typu XGB-6G, trzeba dodać oleju o stałej porze, zazwyczaj raz w tygodniu. Jeśli pompa powietrza pracuje w systemie zmianowym, czas uzupełniania oleju powinien wynosić odpowiednio zwiększone.

4. Filtry po obu stronach wlotu i wylotu oraz tłumik powinny być czyszczone, aby rzeczywistą sytuację na miejscu, aby uniknąć zablokowania i zakłócenia normalnego działania.

5. Do podłączenia na wlocie i wylocie pompy powietrza należy użyć elastycznych węży, np. węża gumowego, wąż sprężynowy z tworzywa sztucznego, muszą zostać przyjęte.

6.Wymiana łożyska:

Po pierwsze, Dokręć śrubę na obudowie pompy. Następnie rozmontuj ją część po części, postępując zgodnie z kolejnością.r pokazano na rysunku. Przed ponownym montażem należy oczyścić rozmontowane części, postępując w odwrotnej kolejności. Podczas demontażu części, wirnik zostanie wyciągnięty przy użyciu specjalnych narzędzi zamiast mocnego uderzania w niego. W tym samym czasie, nie można zapomnieć o uszczelce regulacyjnej na wypadek gdyby miała ona wpływ na regulowaną przestrzeń po opuszczeniu zakładu. Przed wymianą łożysk, najpierw musisz wyczyścić nowe łożyska, i osusz nowe łożyska, a następnie nałóż na nie smar na bazie AIMoS3 nr 2 lub smar wysokoobrotowy 7018. Jeżeli klient ma trudności z obsługą, pompa powinna zostać wysłana do producenta w celu przeprowadzenia konserwacji. Nie rozbieraj go na części, jakkolwiek byś sobie tego życzył.