1

Unwind staan

2

reeks

2

opvouwbaar apparaat

1

reeks

1

Maximale breedte van jumborol (mm))

1400

2

Jumbo rol diameter (mm))

<=¢1500

3

Afwikkelsnelheid(m / min)

<130

4

Binnendiameter van jumborol

¢ 76.3mm

5

Machinestructuur

Wandtype en frameconstructie

6

Gewicht van de jumborol（T)

Max.0.8

7

Afrolsysteem

Papiertoevoerband met velbasisband

8

Uitlijning van jumborol

Handmatige aanpassing

9

Ontspanmodus

Rechtsom

10

Papierrijgmethode

Handgeschakeld

11

Detectie van papierbreuk

Met een papierbreukdetectiesysteem stopt de hele machine wanneer er een papierbreuk optreedt, waardoor de verspilling van ruw papier wordt verminderd

12

Power

1.5KW

13

Minimale luchtdrukvereiste

0.6Mpa

14

Benzineverbruik

1000 liter/dienst

15

Overdrachtsmodus van jumbo-rolstandaards

Onafhankelijke motor voor besturing

transmissie

16

Transportband

Flat riemaandrijving

17

Jumbo-rolverstelling

Sbemanningsaandrijving

18

Bescherming

De belangrijkste transmissiecomponenten worden beschermd door een beschermkap

transportinrichting

1 set/groep (op de achterste plank)

Jumbo-rol centreersysteem

1 set/groep (op de achterste plank)

Jumbo broodje papier rijgen system

1 set/groep (op de achterste plank)

Transmissiesysteem

1 set/groep (op de achterste plank)

Jumbo rol vaste basis

2 sets/groep (op de achterste plank)

Jumbo rolschacht

1 set/groep (op de achterste plank)

Jumbo-rolbevestigings- en uitgangssysteem

2 sets/groep (op de achterste plank)

1

Ontwerpsnelheid

100 m / min

2

Stabiele snelheid

70-80 m/min, of max. aantal lange stapels: 6-10 lange stapels/min (kom er maar één tegen)

3

Uitgevouwen afmeting van het eindproduct (mm)

180(+1,-3)* breedte van het eindproduct

4

Gevouwen afmeting van het eindproduct (mm)

90(+3,-1)* breedte van het eindproduct

5

Hoogte van het eindproduct (mm)

50 mm-135 mm (opvouwbare hoogte, niet de pakhoogte)

6

Machinestructuur

Gevelboord structuur

7

Telmethode

Hoge resolutie encoderwerking (100% nauwkeurig)

8

Vouwmethode

Vacuüm adsorptie vouwen

9

Opvouwbare stijl

V-vormig gestapeld vouwen

10

Verwerkingsmethode van vouwrol

· 

Na het blussen en ontlaten en het gebruik van zeer nauwkeurige diepgatbewerking om de stijfheid en sterkte van elke rol te garanderen, worden ze allemaal verwerkt door een CNC-bewerkingscentrum. Dynamische balans op G3.2-niveau zorgt voors de nauwkeurigheid van de vouwrol tijdens het vouwen met hoge snelheid proces.

11

Vouwrol van breekpapier

Er zijn 2 papierbrekende vouwrollen en er zijn 3 tot 4 papierbrekende onderste messen gemiddeld verdeeld over de rol (het aantal zal veranderen afhankelijk van de specificatie), om ervoor te zorgen dat de lengte van elk papierbrekend 180 (+ 1, - 3) mm is, en er zijn regelmatige vacuümadsorptiegaten naast elk onderste mes op het roloppervlak, die worden gebruikt om het gesneden basispapier dat aan het roloppervlak is bevestigd te adsorberen

12

Er zijn 3-4 invoermessen en 3-4 vouw-V-sleuven op de rol (het aantal zal veranderen afhankelijk van de specificatie), wat ervoor zorgt dat de afmeting van het basispapier na het vouwen 90 mm (+ 3, - 1) is, en er zijn regelmatige vacuümadsorptiegaten naast de invoermessen en vouw-V-sleuven op het roloppervlak, die worden gebruikt om het gesneden basispapier dat aan het roloppervlak is bevestigd te adsorberen

13

De neerwaartse messen

Ze worden allemaal verwerkt met geïmporteerde materialen en de structuur van messen naar beneden en het zuiggat zorgt ervoor dat het papier niet omgedraaid wordt over bij het snijden met hoge snelheid, waardoor de eindproducten netjes.

14

De opstaande messen

Ze zijn allemaal vervaardigd met geïmporteerde materialen en het ontwerp van bladen aangenomen om ervoor te zorgen dat de messen'duurzaamheid

15

Methode voor het snijden van papier

Algehele lift. Er is een spiraalvormig mes aan de voor- en achterkant. Spiraalvormige papierbrekende structuur. merken papier breken stabiel  en  messen duurzaam.

16

Papierrijgmethode

Handgeschakeld

17

Vacuümkanaalstructuur

VDe leidingen en constructie van de luchtkanalen moeten verantwoordelijk door de koper

18

Machine-inchingfunctie

De machine kan de inch-functie selecteren

19

Hoofdmotorvermogen (kW)

4KW

20

Vvermogen van de waterpomp (kW)

22

21

Power(V Hz)

380v 50Hz 3 fases

22

Vspanning (V)

24

23

Persluchtdruk (MPa)

≥ 0.6

23

Benzineverbruik

1000 liter/dienst

Papierinvoerrol

2 rollen (op de hoofdmachine)

Spiraalmesrol

2 sets (op de hoofdmachine)

Papier vouwrol

2 sets (op de hoofdmachine)

De onderste rol van het snijpapier

2 sets (op de hoofdmachine)

Zuigeenheid

(op de hoofdmachine）

Gebogen rol

Schakelvork montage

2 sets (op de hoofdmachine)

Mechanisch transmissiesysteem:

2 sets (op de hoofdmachine)

Schakelvorkbedieningssysteem

2 sets (op de hoofdmachine)

Vacuum pomp

1set

2 sets (uitgerust met de hoofdmachine)

Baffle-systeem

2 sets (op de hoofdmachine)

Elektriciteitskast

1 set (op de hoofdmachine)

beschermhoes

1 set (op de hoofdmachine)

Detectiesysteem voor papierbreuk

1 set (op de hoofdmachine)

Controlesysteem voor het breken van papier

2 sets (op de hoofdmachine)

Aanraakscherm

1 set (op de hoofdmachine)

1

Randreliëffunctie

De machine is uitgerust met twee sets randreliëfapparaten, de afstand tussen de randreliëflijnen is instelbaar en de minimale afstand is 35 mm

2

Aantal randreliëfwielen

Kan aangepast worden (standaard) ?sets)

3

Implementatie van randreliëf

Elke reliëfgroep kan afzonderlijk worden aangepast met behulp van een airbag, en het reliëfwiel wordt passief aangedreven

4

De onderste rollen van randreliëf

Er zit een reliëfrol aan de voorkant en één aan de achterkant

5

Randreliëfwielen

Het lager wordt opnieuw gevormd en het oppervlak wordt behandeld met een elektrisch patroon. De vorm, de afstand tussen de reliëflijnen en het effect van de randreliëf worden door de koper gespecificeerd en door beide partijen bevestigd. De randreliëfwielen kunnen langer dan 6 maanden worden gebruikt.

6

De onderste rollen van randreliëf

Door gebruik te maken van warmtebehandeling van lagerstaal, wordt een temperatuur van HRC60 boven de XNUMX graden gegarandeerd en wordt een speciale oppervlaktebehandeling toegepast, met een garantie van meer dan een jaar gebruik.

7

Smeringsmodus

Voor elke groep reliëfwielen is er een onafhankelijk smeerapparaat

8

Schakelaar van randreliëfsysteem

Door het touchscreen te bedienen kunt u kiezen uit gezichtstissues met of zonder reliëf

9

Persluchtdruk (MPA)

≥ 0.6

10

Benzineverbruik

500 L/ploeg

Onderste rollen van randreliëf

2 sets (op de hoofdmachine)

Embossing systeem

(op de hoofdmachine)

Wielen van randreliëf

8 set

1

Transfer systeem

4 servobesturingsapparaten kunnen automatische overdracht realiseren

2

Overdrachtsstructuur

Wandplaatstructuur

3

Schuifinrichting voor overdracht

Alle schuifapparaten maken gebruik van geïmporteerde lineaire lagers en een dubbele asstructuur om de stabiliteit van elk onderdeel van het overdrachtssysteem te garanderen

4

Hoofdwerkstuk overbrengen

Ze zijn allemaal gemaakt van aluminiumlegering en worden verwerkt door een CNC-bewerkingscentrum, wat de nauwkeurigheid van de overdracht garandeert

5

Papieruitwerpplaat

Ze zijn allemaal vervaardigd uit geïmporteerde aluminiumlegering, om ervoor te zorgen dat het uitgaande papier het overdrachtseffect niet beïnvloedt

6

Pneumatische onderdelen

AIRTAC pneumatische componenten worden gebruikt om de nauwkeurigheid van de overdracht te garanderen

7

Hoeveelheid vel bijhouden

Er wordt een encoder met hoge precisie gebruikt

8

Aanpassing van de hoeveelheden vellen

Ingesteld op het PLC-scherm en de hoeveelheid vellen kan 100% nauwkeurig worden aangepast (met een even aantal als instellingsreferentie)

9

Hoeveelheid bereik van vellen

2 lagen: 100-200 vellen, drie lagen: 60-150 vellen

10

Snelheid

Max. 10 keer/min

11

control-modus

Wanneer de machine normaal is uitgeschakeld, kan deze pas worden uitgeschakeld nadat de overdrachtswerkzaamheden zijn voltooid

13

Papierondersteuningsonderdelen

Roestvrij staal wordt gebruikt om de sterkte en stijfheid van halffabricaten bij hoge snelheid te garanderen

14

Vermogen (kW)

3+3+0.75+1.8=8.5

15

Persluchtdruk (MPA)

≥ 0.6

16

Benzineverbruik

1000 L/ploeg

17

Stuurspanning (V)

24

Papierverwerking en ondersteunende servo

2 sets (op de hoofdmachine)

Houdsysteem

1 set/elk

(op de hoofdmachine)

Invoegservo

2 sets (op de hoofdmachine)

Papierinvoer

2sets

(op de hoofdmachine)

De lengte van onafgemaakte producten

minimaal 500 mm (of mini 5 lijnen)

De hoogte van het eindproduct

15 ~ 120mm

Werksnelheid

20~120 sneden/min

Ronde buitendiameter van het blad

Φ610mm

Topsnelheid cirkelvormig mes voor papiersnijden

980R / min

Specificatie van afgewerkte producten

70 ~ 300mm

Breedte papier

70 ~ 110mm

Snijlengte

70 ~ 300mm

Overgebleven lengte

20 ~ 65mm

Power

11KW

Stroomvoorziening

380V 50Hz

Luchtdruk

0.5 ~ 0.8MPa

machine Size

4600 * 1700 * 2500mm

gewicht  

2300 ~ 2600kg

rem

Parameterinstelling (automatisch/handmatig)

Stappenslijpmes

Parameterinstelling (automatisch)

Pneumatisch slijpmes

Parameterinstelling (automatisch/handmatig)

Blaas lucht

zonder

De totale drukschakelaar

Waarde (niet)

Mens-computerinterface

DELTA (of door de klant geselecteerd)

frequentie wisselaar

DELTA

Servo Drive

DELTA

Toepassingsgebied

Gezichtsdoekje, handdoekje, servetdoekje

Apparatuurvoedingsmodus

ASF Volledig automatisch

Vijf secties van intelligente flexibele voedingsmodus

Max. ontwerp mechanische snelheid

Max. 100 zakken/min

Gerelateerd aan de specificatie van de verpakking

Maximale stabiele bedrijfssnelheid

70 zakken / min

Gerelateerd aan de specificatie van de verpakking

Weefsellengtebereik (eindproduct)

120 mm - 210 mm

Boven deze maat kan worden aangepast

Weefselhoogtebereik (eindproduct)

40 mm - 100 mm

Weefselbreedtebereik (eindproduct)

90 mm - 105 mm

Reserveonderdelen voor maatverandering

3 sets

Standaardconfiguratiehoeveelheid, de nauwkeurige specificaties opgesteld door de gebruiker

Machinegrootte (L * W * H)

4600 * 3620 * 1770mm

Standaard maat

gewicht van de machine

Over 3000KG

Verpakkings materialen

CPP-film

Film dikte

0.04mm-0.055mm

Maximale filmdiameter

400 mm

Boven deze maat kan worden aangepast

Diameter van de filmkern

76mm

In overeenstemming met internationale normen

Maximale filmbreedte

340mm

Boven deze maat kan worden aangepast

Luchtcompressor

Minimale luchtdruk 5MPA

Uitgerust door gebruiker

Stroomvoorziening

380V / 50HZ

Volgens de Chinese elektriciteitsnorm

Totaal aandrijfvermogen

4.8 kW

De som van de hoofdmotor, servomotor, som van het toerentalregelende motorvermogen

Totaal verwarmingsvermogen

4.6 kW

Zijafdichting, zijafdichtingsdeel van verwarmingsvermogen gecombineerd

Spanningsvariatie

+ /-10%

In overeenstemming met internationale normen

I/O-ingang/I/O

24VDC

Ingang van het besturingscircuit van het elektrische besturingssysteem

I/O-uitgang/I/O

24VDC

Uitgang van het besturingscircuit van het elektrische besturingssysteem

Bewegingsbesturingsmodus van de apparatuur

Drie-assige servo en aslocatieregeling

De elektronische CAM-bewegingscurve

Hoofdtransmissiemodus van de apparatuur

20crmnti mechanische nokkenas+De elektronische CAM-aandrijving

Standaardkleur van de machine

Grijs, internationale kleur RAL 7032

Het internationale kleurenkaartkleurnummer RAL7032

Verpakkingsstijl

Driedimensionale verpakking

eerst verticaal afdichten en daarna tweezijdig afdichten

Stroomvoorziening

17 kW 380V 50HZ

Luchttoevoer

0.5-0.7MPA (geleverd door gebruiker)

Voedingsmodus

Volledig automatisch 2-baans voersysteem

Geschikt voor verpakking

Bundelen gezichtsweefsel

Zakformaat/rollen per zak

L600*W(150-420)*H(80-105) mm 6,8,10 zak/bundeltas

Bundelzakmodus

Geprefabriceerde zak met luchtgat 

Bundelzakmateriaal

PE, dikte::≥0.05mm

Bundeling tas winkel

40 mm Twee tas opbergruimte

Bundelzak opslaghoeveelheid

≤500 stuks

gewicht van de machine

3500 kg

size machine

L6800*W3700*H1600 mm