+ 86-18750595100
Copyright © 2025 Fujian Xinyun Machinery Development Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden. Sitemap
De gezichtstissuemachine van het type Box Drawing gebruikt een jumborol tissues om gevouwen papier te verwerken tot een "V"-papierverwerkingsapparaat. De machine maakt gebruik van het vacuümadsorptieprincipe en een hulpmanipulator voor het vouwen.
Automatische hogesnelheidsoverdrachtsmachine voor het maken van gezichtstissues XY-GU-20A
Ontwerpsnelheid:100 m / min
Stabiele snelheid:70-80m / min, of Max. aantal lange stapels: 6-10 lange stapels/min(ontmoet er maar één)
Maximale breedte van jumborol:1400mm
Dagelijkse capaciteit:ongeveer 7.5T/22 uur (jumborol):drie lagen en 15g/m²)
Jumbo rol papier:2-3 laag
Grondstof van jumbobroodje:stropapier,houtpulp papier,suikerrietpulppapier,bamboepulppapier en dergelijke
Jumbo Roll-specificatie:2 lagen:14-18 g/m²/ply;3 ply: 13-15 g/m²/laag
Kenmerken en functies:
De messenrol voor het breken van papier heeft de structuur van een spiraalvormige messenrol, wat effectief zorgt voor de stabiliteit van het papierbreken en de levensduur van het mes.
De structuur van de papierbreekrol neemt de structuur van de spiraalvormige messenrol van het originele rechte mes over naar het volledig snijdende type. De spiraalvormige messenrol is van het puntsnijdende type, wat de instabiliteit van het papierbrekende type en de korte levensduur van het mes, veroorzaakt door de originele rechte messtructuur, oplost.
Configuratie:
Een productielijn bestaat uit de volgende onderdelen:
Nr. | Beschrijving | QTY | eenheid |
1 | Unwind staan | 2 | reeks |
2 | opvouwbaar apparaat | 1 | reeks |
1. Luchtbronsysteem: de luchtbron wordt door de koper voorbereid en het toegangspunt voor de luchtbron wordt aangesloten op een punt dat zich op 1-2 meter afstand van het gaspunt bevindt en is voorzien van een afsluitklep, conform de eisen van de verkoper. De vereiste druk van de luchtbron: 5-6 kg/cm².
2. Energiesysteem: de voeding wordt door de koper voorbereid en de stroomvoorziening wordt aangesloten op de elektrische schakelkast van de contractmachine volgens de vereisten van de verkoper.
3. Vacuümsysteem: De leidingen die nodig zijn voor de vacuümaansluiting zijn bereid door de koper.
TeCHNISCHE Parameters:
1.1 Ontspan stand(schachttype en 2 jumbo rolstandaards/reeks)
Nr. | Beschrijving | Ttechnische parameters |
1 | Maximale breedte van jumborol（mm) | 1400 |
2 | Jumbo rol diameter（mm) | <=¢1500 |
3 | Afwikkelsnelheid(m / min) | <130 |
4 | Binnendiameter van jumborol | ¢76.3mm |
5 | Machinestructuur | Wandtype en frameconstructie |
6 | Gewicht van de jumborol（T) | Max.0.8 |
7 | Afrolsysteem | Papiertoevoerband met velbasisband |
8 | Uitlijning van jumborol | Handmatige aanpassing |
9 | Ontspanmodus | Rechtsom |
10 | Papierrijgmethode | Handgeschakeld |
11 | Detectie van papierbreuk | Met een papierbreukdetectiesysteem stopt de hele machine wanneer er een papierbreuk optreedt, waardoor de verspilling van ruw papier wordt verminderd |
12 | Power | 1.5KW |
13 | Minimale luchtdrukvereiste | 0.6Mpa |
14 | Benzineverbruik | 1000 liter/dienst |
15 | Overdrachtsmodus van jumbo-rolstandaards | Onafhankelijke motor voor besturing |
transmissie | ||
16 | Transportband | Flat riemaandrijving |
17 | Jumbo-rolverstelling | Sbemanningsaandrijving |
18 | Bescherming | De belangrijkste transmissiecomponenten worden beschermd door een beschermkap |
1.2 Deze eenheid omvat:
Beschrijving | QTY |
transportinrichting | 1 set/groep (op de achterste plank) |
Jumbo-rol centreersysteem | 1 set/groep (op de achterste plank) |
Jumbo broodje papier rijgen system | 1 set/groep (op de achterste plank) |
Transmissiesysteem | 1 set/groep (op de achterste plank) |
Jumbo rol vaste basis | 2 sets/groep (op de achterste plank) |
Jumbo rolschacht | 1 set/groep (op de achterste plank) |
Jumbo-rolbevestigings- en uitgangssysteem | 2 sets/groep (op de achterste plank) |
2.1.1 grote computer Foud worden Dapparaat (1 groep/set)
Nr. | Beschrijving | Ttechnische parameters |
1 | Ontwerpsnelheid | 100 m / min |
2 | Stabiele snelheid | 70-80 m/min, of max. aantal lange stapels: 6-10 lange stapels/min (kom er maar één tegen) |
3 | Uitgevouwen afmeting van het eindproduct (mm) | 180(+1,-3)* breedte van het eindproduct |
4 | Gevouwen afmeting van het eindproduct (mm) | 90(+3,-1)* breedte van het eindproduct |
5 | Hoogte van het eindproduct (mm) | 50 mm-135 mm (opvouwbare hoogte, niet de pakhoogte) |
6 | Machinestructuur | Gevelboord structuur |
7 | Telmethode | Hoge resolutie encoderwerking (100% nauwkeurig) |
8 | Vouwmethode | Vacuüm adsorptie vouwen |
9 | Opvouwbare stijl | V-vormig gestapeld vouwen |
10 | Verwerkingsmethode van vouwrol ·
| Na het blussen en ontlaten en het gebruik van zeer nauwkeurige diepgatbewerking om de stijfheid en sterkte van elke rol te garanderen, worden ze allemaal verwerkt door een CNC-bewerkingscentrum. Dynamische balans op G3.2-niveau zorgt voors de nauwkeurigheid van de vouwrol tijdens het vouwen met hoge snelheid proces. |
11 | Vouwrol van breekpapier | Er zijn 2 papierbrekende vouwrollen en er zijn 3 tot 4 papierbrekende onderste messen gemiddeld verdeeld over de rol (het aantal zal veranderen afhankelijk van de specificatie), om ervoor te zorgen dat de lengte van elk papierbrekend 180 (+ 1, - 3) mm is, en er zijn regelmatige vacuümadsorptiegaten naast elk onderste mes op het roloppervlak, die worden gebruikt om het gesneden basispapier dat aan het roloppervlak is bevestigd te adsorberen |
12 | Er zijn 3-4 invoermessen en 3-4 vouw-V-sleuven op de rol (het aantal zal veranderen afhankelijk van de specificatie), wat ervoor zorgt dat de afmeting van het basispapier na het vouwen 90 mm (+ 3, - 1) is, en er zijn regelmatige vacuümadsorptiegaten naast de invoermessen en vouw-V-sleuven op het roloppervlak, die worden gebruikt om het gesneden basispapier dat aan het roloppervlak is bevestigd te adsorberen | |
13 | De neerwaartse messen | Ze worden allemaal verwerkt met geïmporteerde materialen en de structuur van messen naar beneden en het zuiggat zorgt ervoor dat het papier niet omgedraaid wordt over bij het snijden met hoge snelheid, waardoor de eindproducten netjes. |
14 | De opstaande messen | Ze zijn allemaal vervaardigd met geïmporteerde materialen en het ontwerp van bladen aangenomen om ervoor te zorgen dat de messen'duurzaamheid |
15 | Methode voor het snijden van papier | Algehele lift. Er is een spiraalvormig mes aan de voor- en achterkant. Spiraalvormige papierbrekende structuur. merken papier breken stabiel en messen duurzaam. |
16 | Papierrijgmethode | Handgeschakeld |
17 | Vacuümkanaalstructuur | VDe leidingen en constructie van de luchtkanalen moeten verantwoordelijk door de koper |
18 | Machine-inchingfunctie | De machine kan de inch-functie selecteren |
19 | Hoofdmotorvermogen (kW) | 4KW |
20 | Vvermogen van de waterpomp (kW) | 22 |
21 | Power(V Hz) | 380v 50Hz 3 fases |
22 | Vspanning (V) | 24 |
23 | Persluchtdruk (MPa) | ≥ 0.6 |
23 | Benzineverbruik | 1000 liter/dienst |
2.1.2 Deze eenheid omvat:
Beschrijving | QTY | Beschrijving | QTY |
Papierinvoerrol | 2 rollen (op de hoofdmachine) | Spiraalmesrol | 2 sets (op de hoofdmachine) |
Papier vouwrol | 2 sets (op de hoofdmachine) | De onderste rol van het snijpapier | 2 sets (op de hoofdmachine) |
Zuigeenheid | (op de hoofdmachine） | Gebogen rol | |
Schakelvork montage | 2 sets (op de hoofdmachine) | Mechanisch transmissiesysteem: | 2 sets (op de hoofdmachine) |
Schakelvorkbedieningssysteem | 2 sets (op de hoofdmachine) | Vacuum pomp | 1set |
2 sets (uitgerust met de hoofdmachine) | |||
Baffle-systeem | 2 sets (op de hoofdmachine) | Elektriciteitskast | 1 set (op de hoofdmachine) |
beschermhoes | 1 set (op de hoofdmachine) | Detectiesysteem voor papierbreuk | 1 set (op de hoofdmachine) |
Controlesysteem voor het breken van papier | 2 sets (op de hoofdmachine) | Aanraakscherm | 1 set (op de hoofdmachine) |
2.2.1 rand Embossing systeem(volledige reliëfdruk kan worden aangepast) 1reeks/groep
Nr. | Beschrijving | Ttechnische parameters |
1 | Randreliëffunctie | De machine is uitgerust met twee sets randreliëfapparaten, de afstand tussen de randreliëflijnen is instelbaar en de minimale afstand is 35 mm
|
2 | Aantal randreliëfwielen | Kan aangepast worden (standaard) ?sets) |
3 | Implementatie van randreliëf | Elke reliëfgroep kan afzonderlijk worden aangepast met behulp van een airbag, en het reliëfwiel wordt passief aangedreven |
4 | De onderste rollen van randreliëf | Er zit een reliëfrol aan de voorkant en één aan de achterkant |
5 | Randreliëfwielen | Het lager wordt opnieuw gevormd en het oppervlak wordt behandeld met een elektrisch patroon. De vorm, de afstand tussen de reliëflijnen en het effect van de randreliëf worden door de koper gespecificeerd en door beide partijen bevestigd. De randreliëfwielen kunnen langer dan 6 maanden worden gebruikt. |
6 | De onderste rollen van randreliëf | Door gebruik te maken van warmtebehandeling van lagerstaal, wordt een temperatuur van HRC60 boven de XNUMX graden gegarandeerd en wordt een speciale oppervlaktebehandeling toegepast, met een garantie van meer dan een jaar gebruik. |
7 | Smeringsmodus | Voor elke groep reliëfwielen is er een onafhankelijk smeerapparaat |
8 | Schakelaar van randreliëfsysteem | Door het touchscreen te bedienen kunt u kiezen uit gezichtstissues met of zonder reliëf |
9 | Persluchtdruk (MPA) | ≥ 0.6 |
10 | Benzineverbruik | 500 L/ploeg |
2.2.2 Deze eenheid omvat:
Beschrijving | QTY | Beschrijving | QTY |
Onderste rollen van randreliëf | 2 sets (op de hoofdmachine) | Embossing systeem | (op de hoofdmachine) |
Wielen van randreliëf | 8 set |
3.1 Het automatische overdrachtssysteem 1reeks/groep
Nr. | Beschrijving | Ttechnische parameters |
1 | Transfer systeem | 4 servobesturingsapparaten kunnen automatische overdracht realiseren |
2 | Overdrachtsstructuur | Wandplaatstructuur |
3 | Schuifinrichting voor overdracht | Alle schuifapparaten maken gebruik van geïmporteerde lineaire lagers en een dubbele asstructuur om de stabiliteit van elk onderdeel van het overdrachtssysteem te garanderen |
4 | Hoofdwerkstuk overbrengen | Ze zijn allemaal gemaakt van aluminiumlegering en worden verwerkt door een CNC-bewerkingscentrum, wat de nauwkeurigheid van de overdracht garandeert |
5 | Papieruitwerpplaat | Ze zijn allemaal vervaardigd uit geïmporteerde aluminiumlegering, om ervoor te zorgen dat het uitgaande papier het overdrachtseffect niet beïnvloedt |
6 | Pneumatische onderdelen | AIRTAC pneumatische componenten worden gebruikt om de nauwkeurigheid van de overdracht te garanderen |
7 | Hoeveelheid vel bijhouden | Er wordt een encoder met hoge precisie gebruikt |
8 | Aanpassing van de hoeveelheden vellen | Ingesteld op het PLC-scherm en de hoeveelheid vellen kan 100% nauwkeurig worden aangepast (met een even aantal als instellingsreferentie) |
9 | Hoeveelheid bereik van vellen | 2 lagen: 100-200 vellen, drie lagen: 60-150 vellen |
10 | Snelheid | Max. 10 keer/min |
11 | control-modus | Wanneer de machine normaal is uitgeschakeld, kan deze pas worden uitgeschakeld nadat de overdrachtswerkzaamheden zijn voltooid |
13 | Papierondersteuningsonderdelen | Roestvrij staal wordt gebruikt om de sterkte en stijfheid van halffabricaten bij hoge snelheid te garanderen |
14 | Vermogen (kW) | 3+3+0.75+1.8=8.5 |
15 | Persluchtdruk (MPA) | ≥ 0.6 |
16 | Benzineverbruik | 1000 L/ploeg |
17 | Stuurspanning (V) | 24 |
3.2 Deze eenheid omvat:
Beschrijving | QTY | Beschrijving | QTY |
Papierverwerking en ondersteunende servo | 2 sets (op de hoofdmachine) | Houdsysteem | 1 set/elk (op de hoofdmachine) |
Invoegservo | 2 sets (op de hoofdmachine) | Papierinvoer | 2sets (op de hoofdmachine) |
Productiviteitsberekening(Hieronder staat een voorbeeld)
Jumbo rol papier specificatie: 15 g/m², 6 laags
Jumbo rolbreedte: 1400 mm
Efficiëntiecoëfficiënt: 65%
Productietijd: 22 uur
Productiesnelheid: 70 m/min
Aantal machines:1set
Note:bovenstaande productiviteitsberekening is alleen ter referentie.
De specifieke productiecapaciteit hangt af van het gramgewicht, de eigenschappen van het jumbo rolpapier, de productspecificaties en de specifieke situatie van elk bedrijf.
Jumbo rol standaard
Embossing
Opvouwbaar apparaat
Uitvoerapparaat
Onze service
Verpakking
Workshop
Professionele leverancier van:
1) Toiletpapiermachine (breedte van de hoofdrol: 1.2 tot 2.8 meter, service op maat)
2) Keukenrolmachine (1.2 m - 2.8 m breedte van de oorspronkelijke rol, service op maat)
3) Gezichtstissuemachine (2-8 uitvoerbanen)
4) Servetpapiermachine (L-vouw, 1/4-vouw, 1/6-vouw, 1/8-vouw en andere meervoudige vouwtypen)
5) Handdoekpapiermachine (C-vouw, V-vouw en N/Z-vouwtype)
6) Zakdoekjesmachine (mini- en standaardformaat)
7) Alle soorten snij- en verpakkingsmachines voor tissuepapier
8) Nog een productielijn voor huishoudelijk papier.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie!
Wij kunnen de machine ontwerpen volgens uw wensen.
Professionele fabrikant van machines voor het maken van tissuepapier.
Door de site te blijven gebruiken, gaat u akkoord met onze Privacybeleid.
