Wat is het productieproces van toiletpapierrollen?

 Wat is het productieproces van toiletpapierrollen?

Het omzetten van toiletpapierrollen is een geavanceerd proces waarbij jumborollen worden omgezet in kleinere, gebruiksvriendelijke rollen die te vinden zijn in huishoudens en commerciële instellingen. Dit proces omvat verschillende cruciale stappen, die er elk op gericht zijn om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de kwaliteits- en efficiëntienormen. Hier is een gedetailleerd overzicht van het productieproces van toiletpapierrollen:

1. Bezig met laden

Het proces begint met het afwikkelen van de grote rollen tissuepapier. Deze rollen, vaak jumborollen of moederrollen genoemd, worden op de afwikkelmachine geladen. De machine rolt het tissuepapier voorzichtig af, zodat het scheurvrij blijft en een constante spanning behoudt. TAD tissuepapierrollen

Gedetailleerde stappen:

Laden: De moederrol van het weefsel wordt met behulp van een hydraulische lift op het afrolstation geplaatst, zodat deze stevig op zijn plaats zit.

Spanningsregeling: De afwikkelmachine is uitgerust met spanningsregelsystemen om een constante druk op het papier te handhaven en scheuren of kreukels te voorkomen.

Uitlijning: Sensoren en geleiders worden gebruikt om het papier nauwkeurig uit te lijnen terwijl het naar de volgende fase wordt gevoerd. Zo worden de randen recht en gelijkmatig gehouden.

2. Terugspoelen

Vervolgens gaat het afgerolde tissuepapier door een opwikkelmachine. Hier wordt het papier strak om een kern gewikkeld, waardoor de bekende vorm van een toiletrol ontstaat. Tijdens deze stap worden er ook perforaties aangebracht om het scheuren door de eindgebruiker te vergemakkelijken. Het opwikkelproces is cruciaal voor het bepalen van de lengte en dichtheid van de toiletrollen. 

Gedetailleerde stappen:

Kerninvoer: Lege kartonnen kernen worden handmatig in de opwikkelmachine gevoerd.

Papiertoevoer: Het vloeipapier wordt naar de kernen geleid en begint eromheen te wikkelen.

Spanning aanpassen: De spanning wordt voortdurend gecontroleerd en aangepast om een strakke, gelijkmatige rol te garanderen.

Perforatie: Tijdens het oprollen van het papier maken perforatiemessen kleine sneetjes op regelmatige afstanden, waardoor gebruikers de vellen eenvoudig kunnen afscheuren.

3. Embossing

Embossing is een optionele maar veelvoorkomende stap in de productie van toiletpapier. Het tissuepapier wordt door reliëfrollen gevoerd die patronen op het papier drukken. Deze patronen versterken niet alleen de esthetische aantrekkingskracht, maar verbeteren ook de zachtheid en het absorptievermogen van het papier. Embossing kan merklogo's, decoratieve ontwerpen of functionele texturen bevatten. Voordelen van lijmvrije reliëfdruk voor tissuepapier

Gedetailleerde stappen:

Patroonselectie: Kies het reliëfpatroon op basis van de ontwerp- en functionaliteitsvereisten van het merk.

Voorbereiding van de rollen: De reliëfrollen worden gegraveerd met het gekozen patroon en in de machine geïnstalleerd.

Toepassen van druk: Het vloeipapier wordt tussen de reliëfrollen doorgevoerd, waar nauwkeurige druk wordt uitgeoefend om het patroon op het papier te drukken.

Kwaliteitscontrole: Het reliëfpapier wordt gecontroleerd op patroonconsistentie en -diepte om een uitvoer van hoge kwaliteit te garanderen.

4. Lamineren

In sommige gevallen worden meerdere lagen tissuepapier aan elkaar gelamineerd om een sterker en duurzamer product te verkrijgen. Lamineren houdt in dat twee of meer lagen tissuepapier met een milde lijm worden verbonden, waardoor meerlaags toiletpapier ontstaat. Deze stap is vooral belangrijk voor producten van topkwaliteit.

Gedetailleerde stappen:

Uitlijning van de lagen: Twee of meer lagen vloeipapier worden uitgelijnd en in de lamineermachine gevoerd.

Aanbrengen van lijm: Tussen de lagen wordt een dunne laag lijm aangebracht om ze aan elkaar te hechten.

Persen: De lagen gaan door persrollen die druk uitoefenen om een sterke verbinding te garanderen zonder dat de zachtheid van het weefsel in gevaar komt.

Drogen: Het gelamineerde papier wordt vervolgens gedroogd, zodat de lijm hard wordt en er een duurzaam, meerlaags product ontstaat.

5. Perforeren

Perforeren is een kritisch proces waarbij kleine gaatjes over de breedte van het papier worden geponst, waardoor scheurlijnen ontstaan. Deze perforaties maken het voor gebruikers gemakkelijk om losse vellen af te scheuren. De afstand en kwaliteit van de perforaties worden nauwkeurig gecontroleerd om uniformiteit en gebruiksgemak te garanderen. 

Gedetailleerde stappen:

Instelling van de messen: De perforatiemessen worden ingesteld op de gewenste afstand, doorgaans 90-150 mm uit elkaar.

Uitlijning van de rollen: Het papier passeert rollen die zijn voorzien van perforatiebladen.

Snijden: Terwijl het papier beweegt, maken de messen met regelmatige tussenpozen kleine sneetjes.

Inspectie: De perforaties worden gecontroleerd op consistentie om te garanderen dat elk vel gemakkelijk kan worden afgescheurd zonder dat de hele rol scheurt.

6. snijdend

Nadat het toiletpapier is opgerold, gebosseleerd en geperforeerd, wordt het gesneden tot de gewenste rolbreedte. Hogesnelheidssnijmachines snijden de grote, opgerolde rollen in kleinere rollen voor consumenten. Precisie in deze stap zorgt ervoor dat elke rol een uniforme grootte en gewicht heeft.

Gedetailleerde stappen:

Meten: De grote rollen worden gemeten om de precieze snijpunten te bepalen.

Snijmechanisme: Hogesnelheidscirkel

Speciale messen worden gebruikt om de rollen in kleinere stukken te snijden.

Randen bijwerken: De randen van de rollen worden bijgesneden om oneffenheden of ruwe randen te verwijderen.

Maatcontrole: De gesneden rollen worden gemeten om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de opgegeven afmetingen.

7. Packaging

De laatste fase van het conversieproces is de verpakking. De gesneden rollen worden automatisch geteld en verpakt in plastic of papieren verpakkingen. Deze verpakking beschermt de rollen tegen verontreiniging en beschadiging tijdens transport en opslag. Vervolgens worden de rollen verpakt in grotere dozen of pallets voor distributie. 

Gedetailleerde stappen:

Tellen: De rollen worden automatisch geteld en gegroepeerd volgens de verpakkingsspecificaties.

Inpakken: De rollen worden verpakt in plasticfolie of papier, dat vervolgens hitte-geseald wordt ter bescherming.

Etikettering: Etiketten worden aangebracht om het merk, productdetails en andere relevante informatie aan te geven.

In dozen doen: De verpakte rollen worden in dozen verpakt of met krimpfolie op pallets gezet voor transport.

Verzegeling: De dozen of pallets worden verzegeld om ervoor te zorgen dat het product veilig blijft tijdens het transport.

8. Kwaliteitscontrole

Gedurende het gehele productieproces zijn kwaliteitscontroles essentieel. Deze controles omvatten het inspecteren van het papier op defecten, het controleren van de consistentie van de perforaties, het verifiëren van de sterkte en zachtheid van het papier en het bevestigen van de nauwkeurigheid van de rolafmetingen. Kwaliteitscontrole zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de industrienormen en de verwachtingen van de klant. 

Gedetailleerde stappen:

Visuele inspectie: Er worden regelmatig visuele inspecties uitgevoerd in verschillende stadia om eventuele defecten of inconsistenties te identificeren.

Trekproeven: de sterkte van het papier wordt getest om er zeker van te zijn dat het aan de vereiste normen voldoet.

Zachtheidstesten: de zachtheid van het weefsel wordt beoordeeld om de productkwaliteit te behouden.

Maatvoeringscontroles: De afmetingen van de rollen, inclusief lengte, breedte en diameter, worden nauwkeurig gemeten.

Prestatietesten: Er worden eindproducttesten uitgevoerd om te garanderen dat de rollen naar verwachting functioneren, inclusief het gemakkelijk scheuren bij perforaties en de algemene bruikbaarheid.

Conclusie

Het omzetten van toiletpapierrollen is een nauwgezet proces dat verschillende belangrijke stappen omvat om grote rollen tissues om te vormen tot de vertrouwde producten die dagelijks worden gebruikt. Van het af- en oprollen tot het reliëfdrukken, perforeren en verpakken: elke fase is cruciaal voor de productie van hoogwaardige toiletpapierrollen. Inzicht in dit proces benadrukt de precisie en zorg die nodig zijn om een product te leveren dat zowel aan functionele als esthetische eisen voldoet.