Machines die worden gebruikt bij de productie van tissuepapier

Tissuepapier is een poetsmateriaal dat wordt vervaardigd met behulp van papierpulp uit bomen. Er zijn meer machines nodig om tissuepapier te maken. tissuepapiermachine is multifunctioneel en volgt verschillende stappen, van het maken van tissuepapier tot het verpakken.

Machines voor het maken van tissuepapier zijn vrijwel identiek aan die van verschillende merken met verschillende modellen, wat de efficiëntie beïnvloedt. Het maken van tissuepapier is een proces dat wordt uitgevoerd door een machine die in eerste instantie papierpulp, water, chemicaliën en bleekmiddel gebruikt.

Onderdelen van de tissuepapiermachine

De machines voor de productie van tissuepapier bestaan uit het volgende:

· Pulpmachine

· Raffinagemachine

· Mengsectie

· Drukken

· Yankee-cilinder

· Rollen op rollen

· Terugspoelsectie

· Snijgedeelte

· Verpakkingsmachine

Het materiaal dat gebruikt wordt door machines voor het maken van tissues

Machines voor de productie van tissuepapier gebruiken hetzelfde basismateriaal voor de productie van verschillende soorten tissuepapier, zoals keukenrollen, toiletpapier en gezichtsdoekjes, die van hetzelfde basismateriaal worden vervaardigd: houtpulp.

· Houtpulp

· Afhankelijk van de kleur gebruikt de fabrikant ook kleurstof.

· Gerecyclede vezels voor het maken van rollen om tissues op te winden

· Verpakkingsmateriaal

Hoe werken machines?

De productie van tissuepapier is een eenvoudig proces dat uit verschillende stappen bestaat en volledig machinaal plaatsvindt in de gecontroleerde omgeving van de industrie.

1. Mengen van houtpulp met water

In de allereerste stap mengt de pulpmachine de pulp van zacht- en hardhout met water om het materiaal te maken dat de tissuemachine gebruikt. De vermalen houtpulp wordt gemengd met een enorme hoeveelheid water om de pulp zachter te maken.

2. Homogenisatie

Nadat de pulp in de pulpmachine is gemengd om het water van de zachte en harde houtpulp te homogeniseren, wordt de gemengde pulp in de roerder gedaan om alles goed te mengen. Deze stap resulteert in een fijn, vast materiaal voor de productie van tissues.

3. Persen en plaatvorming

Het fijn gehomogeniseerde materiaal wordt vervolgens toegevoegd aan de headbox van een groter deel van de tissueproductiemachine. De headbox verwijdert zoveel mogelijk water uit het materiaal. Het uitgelekte materiaal wordt vervolgens op het rode doek bevestigd voor verdere droging.

4. Vochtzuiging in vacuümkamer

Het uitgelekte vel wordt toegevoegd aan de vacuümkamer voor de laatste drainage of droging, waar al het resterende vocht wordt weggezogen. Het gedroogde vel wordt verder gedroogd door het verwarmingsgedeelte van de machine, waardoor de weefsels hun uiteindelijke gedroogde vorm krijgen.

5. Warmte drogen door Yankee cilinder

Ten slotte wordt de papierpulp gedroogd door de stoomdroogcilinder en krijgt deze zijn uiteindelijke gedroogde vorm. Vervolgens wordt het goed gedroogde vel tissuepapier verder behandeld volgens de technische procedure.

6. Wikkelen van tissues op rollen

De uiteindelijke tissuevellen worden vervolgens naar de wikkelafdeling gestuurd, op de grotere rollen gewikkeld en overgebracht naar de terugwikkelafdeling voor de vorming van dubbele of driedubbele tissuevellen.

7. Snijden en verpakken

De snijmachine snijdt deze grotere rollen vervolgens in kleine tissuerollen, die worden verpakt voor verzending.

De gespecificeerde machines volgen de basis- en eenvoudige procedure voor de productie van hoogwaardige gezichts-, keuken- en toiletpapiertjes uit hetzelfde pulpachtige materiaal.

Koop de beste tissuepapiermachine van ons bedrijf

Als u hoge kwaliteit wilt Tissuepapiermachine, die kunt u bij ons krijgen. Wij geven waarde aan onze klanten en produceren machines die goed werken.