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自動ティッシュペーパー生産ラインは、ティッシュペーパー折り畳み機、シングルチャンネル丸太鋸切断機、シングルバッグ包装機で構成されています。原材料から完成品まで、機械はスムーズかつ安定して稼働します。この生産ラインは高度な自動化を実現し、人件費を削減し、労働強度を低減するため、ティッシュ製品の製造に最適です。
自動底引きティッシュ製造機生産ライン
XY-GU-AA
自動ティッシュペーパー生産ラインは、ティッシュペーパー折り畳み機、自動丸太鋸切断機、単袋包装機で構成されています。原材料から完成品まで、機械はスムーズかつ安定して稼働します。 製品。この生産ラインは高度な自動化を備えており、人件費を節約し、労働強度を低減し、最高の ティッシュ製品の製造の選択。
XY-GU-20 自動搬送式フェイシャルティッシュマシン
設計速度：100m /分
安定した速度：70-80m /分, または最大ロングスタック数: 6～10 ロングスタック/分（そのうちの1人だけと会う）
ジャンボロールの最大幅：1400 mm
毎日の容量：約7.5T/22時間（ジャンボロール）：15層、XNUMXg/m²）
ジャンボロール紙：2-3 プライ
原料 ジャンボロール：わら紙、木材パルプ紙、サトウキビパルプ紙、竹パルプ紙など
ジャンボロール仕様：2層:14～18g/m²/プライ;3プライ: 13～15g/m²/プライ
特徴と機能:
紙破りナイフローラーはスパイラルナイフローラーの構造を採用しており、紙破りの安定性と刃の寿命を効果的に解決します。
紙破りナイフローラーの構造は、従来のストレートナイフからフルカットタイプまでスパイラルナイフローラーの構造を採用し、スパイラルナイフローラーはポイントカットタイプであるため、従来のストレートナイフ構造による紙破りの不安定さと刃の寿命の短さを解決します。
：
生産ラインには次の部分が含まれます。
いいえ。 | 詳細説明 | QTY | 単位 |
1 | くつろぐ スタンド | 2 | セッションに |
2 | 折りたたみ装置 | 1 | セッションに |
1. 空気源システム：空気源は購入者が用意し、空気源アクセスポイントはガスポイントから1～2メートル離れた地点に接続され、売主の要件に従って遮断弁が備え付けられます。空気源の必要圧力：5～6kg/cm²。
2.電源システム：電源 は買主が準備し、売主の要求に応じて契約機械の電気制御盤に電源を接続します。
3. 真空システム：真空接続に必要な配管は 準備 購入者によって。
Tテクニカル Parameters:
1.1 アンワインドスタンド(シャフトタイプと 2 ジャンボロールスタンド/セッションに)
いいえ。 | 詳細説明 | T技術的パラメータ |
1 | ジャンボロール最大幅（mm）） | 1400 |
2 | ジャンボロール直径（mm）） | <=1500セント |
3 | 巻き戻し速度（m / min） | <130 |
4 | ジャンボロールの内径 | ￠ 76.3mm |
5 | 機械構造 | 壁の種類とフレーム構造 |
6 | ジャンボロールの重量（T） | 最大.0.8 |
7 | 巻き戻しシステム | シートベースベルト紙送りベルト |
8 | ジャンボロールの配置 | 手動調整 |
9 | アンワインドモード | 右回りに |
10 | 紙通し方法 | マニュアル |
11 | 紙切れ検出 | 紙切れ検知システムにより、紙切れが発生すると機械全体が停止し、生紙の無駄を削減します。 |
12 | 出力 | 1.5KW |
13 | 最小空気圧要件 | 0.6Mpa |
14 | ガス消費量 | 1000シフトあたりXNUMXリットル |
15 | ジャンボロールスタンドの搬送モード | 独立したモーターで制御 |
トランスミッション | ||
16 | コンベヤーベルト | Fラットベルトドライブ |
17 | ジャンボロール調整 | Sクルードライブ |
18 | 保護性能 | 主要なトランスミッション部品は保護カバーで保護されています |
1.2 このユニットには以下が含まれます：
詳細説明 | QTY |
コンベアシステム | 1組（後部棚） |
ジャンボロールセンタリングシステム | 1組（後部棚） |
ジャンボロール 紙通し | 1組（後部棚） |
伝送システム | 1組（後部棚） |
ジャンボロール固定ベース | 2セット/グループ（後部棚） |
ジャンボロールシャフト | 1組（後部棚） |
ジャンボロール固定および排出システム | 2セット/グループ（後部棚） |
2.1.1 メインフレーム F古い Dデバイス （1グループ/セット）
いいえ。 | 詳細説明 | T技術的パラメータ |
1 | 設計速度 | 100m/分 |
2 | 安定した速度 | 70～80m/分、または最大ロングスタック数：6～10ロングスタック/分（いずれかXNUMXつだけを満たす） |
3 | 完成品の展開サイズ（mm） | 180（+1、-3）* 完成品の幅 |
4 | 完成品の折り畳みサイズ(mm) | 90（+3、-1）* 完成品の幅 |
5 | 完成品の高さ(mm) | 50mm～135mm（折りたたみ時の高さ、梱包時の高さではありません） |
6 | 機械構造 | 壁ボード 構造 |
7 | カウント方法 | 高解像度エンコーダ操作（100％精度） |
8 | 折り方 | 真空吸着折り畳み |
9 | 折りたたみスタイル | V字型の千鳥折り |
10 | 折りローラーの加工方法 ·
| 焼き入れと焼き戻しの後、高精度の深穴加工を使用して各ローラーの剛性と強度を確保し、すべてCNC加工センターで加工されています。. G3.2レベルのダイナミックバランスを確保s 高速折り畳み時の折り畳みローラーの精度 プロセス。 |
11 | ブレークペーパーの折り畳みローラー | 2つの紙破り折りロールがあり、ロール上に平均3〜4枚の紙破り底刃が分布しています（数は仕様に応じて変更されます）。これにより、各紙破りの長さが180（+ 1、- 3）mmであることが保証されます。また、ロール表面の各底刃の横には、ロール表面に付着したカットベース紙を吸着するために使用される規則的な真空吸着穴があります。 |
12 | ロールには3〜4個の挿入ナイフと3〜4個の折りたたみVスロットがあり（仕様に応じて数が変わります）、折り畳み後の原紙のサイズが90mm（+ 3、- 1）になることを保証します。また、ロール表面の挿入ナイフと折りたたみVスロットの横には、カットされた原紙をロール表面に吸着するための定期的な真空吸着穴があります。 | |
13 | ダウンブレード | これらはすべて輸入材料で加工されており、 ダウンブレード 吸引穴により紙がめくれ上がるのを防ぎます が 高速で切断すると、完成品はより きちんとした。 |
14 | 上向きのブレード | すべて輸入材料で加工されており、 ブレード 確保するために採用された ナイフ'耐久性 |
15 | 紙の切り方 | 全体を持ち上げます。前後にスパイラル刃が付いています。スパイラル紙破り構造 MAKES 紙を破る 安定した の三脚と ブレードは耐久性があります。 |
16 | 紙通し方法 | マニュアル |
17 | 真空ダクト構造 | V空調ダクトの配管と建設は 責任 購入者によって |
18 | 機械インチング機能 | 機械はインチング機能を選択できます |
19 | 主モーター出力（kW） | 4KW |
20 | V蓄電池ポンプ出力(kW) | 22 |
21 | 出力（V Hz） | 380v 50Hz 三相 |
22 | V電圧（V） | 24 |
23 | 圧縮空気圧力(MPa) | ≥0.6 |
23 | ガス消費量 | 1000シフトあたりXNUMXリットル |
2.1.2 このユニットには以下が含まれます：
詳細説明 | QTY | 詳細説明 | QTY |
紙送りローラー | 2ロール (メインマシン上) | スパイラルナイフロール | 2台（本体） |
紙折りローラー | 2台（本体） | 紙を切るための下のローラー | 2台（本体） |
吸引アセンブリ | (メインマシン側 | 曲線ローラー | |
シフトフォークアセンブリ | 2台（本体） | 機械式トランスミッションシステム | 2台（本体） |
シフトフォーク制御システム | 2台（本体） | 真空ポンプ | 1set |
2台（本体に装備） | |||
バッフルシステム | 2台（本体） | 電気ボックス | 1セット（本体） |
保護カバー | 1セット（本体） | 紙破れ検知システム | 1セット（本体） |
紙破り制御システム | 2台（本体） | タッチスクリーン | 1セット（本体） |
2.2.1 エッジ（Edge） エンボス加工システム（フルエンボス加工はカスタマイズ可能） 1セッションに/グループヘッド
いいえ。 | 詳細説明 | T技術的パラメータ |
1 | エッジエンボス機能 | この機械には35組のエッジエンボス装置が装備されており、エッジエンボスライン間の距離は調整可能で、最小距離はXNUMXmmです。
|
2 | エッジエンボスホイールの数 | カスタマイズ可能（標準 ?セット） |
3 | エッジエンボス加工の実装 | 各エンボス加工グループはエアバッグを使用して個別に調整でき、エンボス加工ホイールは受動的に駆動されます。 |
4 | エッジエンボス加工の下部ロール | エンボスローラーは前面と背面に1つずつあります |
5 | エッジエンボスホイール | ベアリングは再加工され、表面には電気パターン処理が施されます。エンボス線の形状、間隔、エッジエンボス加工の効果については、購入者が指定し、双方が確認するものとします。エッジエンボス加工ホイールは6ヶ月以上使用できます。 |
6 | エッジエンボス加工の下部ロール | ベアリング鋼の熱処理を使用し、HRC60度以上を確保し、特殊な表面処理により、XNUMX年以上の使用を保証します。 |
7 | 潤滑モード | エッジエンボスホイールの各グループには独立した潤滑装置があります |
8 | エッジエンボス加工システムの切り替え | タッチスクリーンを操作して、エンボス加工の有無のティッシュペーパーを選択します。 |
9 | 圧縮空気圧力（MPA） | ≥0.6 |
10 | ガス消費量 | 500リットル/シフト |
2.2.2 このユニットには以下が含まれます：
詳細説明 | QTY | 詳細説明 | QTY |
エッジエンボス加工の下部ローラー | 2台（本体） | エンボス加工システム | （メインマシン上） |
エッジエンボスホイール | 8セット |
3.1 自動振替システム 1セッションに/グループヘッド
いいえ。 | 詳細説明 | T技術的パラメータ |
1 | 転送システム | 4つのサーボ制御装置により自動転送を実現 |
2 | 移転構造 | 壁板構造 |
3 | 移送用スライド装置 | すべてのスライド装置は輸入リニアベアリングを採用し、二重シャフト構造を採用して移送システムの各部分の安定性を確保しています。 |
4 | メイン搬送ワーク | これらはすべてアルミニウム合金で作られており、CNC加工センターで加工されているため、転送の精度が保証されています。 |
5 | 紙切れバッフル | それらはすべて輸入アルミニウム合金で加工されており、出力紙が転写効果に影響を与えないことを保証します。 |
6 | 空気圧部品 | AIRTAC空気圧部品は、転送の精度を保証するために使用されます。 |
7 | シートの量を追跡する | 高精度エンコーダを採用 |
8 | シート量の調整 | PLC画面で設定し、シートの量を100％正確に調整できます（設定基準として偶数を使用） |
9 | シートの量の範囲 | 2枚重ね：100～200枚、60枚重ね：150～XNUMX枚 |
10 | 速度 | 最大10回/分 |
11 | 制御モード | 機械を正常にシャットダウンする場合は、転送作業が完了した後にのみシャットダウンできます。 |
13 | 紙サポート部品 | ステンレス鋼は、高速での半製品の強度と剛性を確保するために使用されています |
14 | 電力（kW） | 3+3+0.75+1.8=8.5 |
15 | 圧縮空気圧力（MPA） | ≥0.6 |
16 | ガス消費量 | 1000リットル/シフト |
17 | 制御電圧(V) | 24 |
3.2 このユニットには以下が含まれます：
詳細説明 | QTY | 詳細説明 | QTY |
用紙処理およびサポートサーボ | 2台（本体） | 保持システム | 1セット/各 （メインマシン上） |
挿入サーボ | 2台（本体） | 紙の挿入 | 2sets （メインマシン側） |
生産性計算（以下は例です）
ジャンボロール紙仕様:15gsm、6プライ
ジャンボロール幅：1400mm
効率係数：65%
制作時間: 22時間
生産速度：70m/分
機械台数：1set
お願い：上記の生産性計算 is 参照のみ。
具体的な生産能力は、ジャンボロール紙のグラム重量、特性、製品仕様、各社の具体的な状況に関係します。
XY-GU-281 自動ティッシュペーパー丸太鋸切断機
サイクロトロンペーパーカッターは、ティッシュペーパーやトイレットペーパーなどの折り畳み式および丸型ロールペーパー製品を自動で切断するために使用されます。本機はサーボ駆動技術とモーター速度の周波数制御を採用しており、紙の切断安定性を高め、ティッシュペーパーの切断精度を向上させ、端面を平坦に切断します。切断長さは機械の作動範囲内で任意に調整可能です。固定された自動ナイフ研磨ホイールの角度により、研磨ナイフの品質を確保します。ナイフ研磨部は、冷却のために圧縮空気を吹き付けることが多く、専用の冷却液を使用することもできます。
主な技術パラメータ
指定 | パラメータ値 |
未完成品の長さ | 最小500mm（またはミニ5ライン） |
完成品の高さ | 15〜120mm |
動作速度 | 20～120カット/分 |
丸刃外径 | Φ610mm |
紙切り円形ナイフの最高速度 | 980R /分 |
完成品仕様 | 70〜300mm |
紙幅 | 70〜110mm |
切削長さ | 70〜300mm |
残り長さ | 20〜65mm |
出力 | 11KW |
電源 | 380V 50Hz |
空気圧 | 0.5〜0.8MPa |
マシンのサイズ | 4600 * 1700 * 2500mm |
重量 | 2300〜2600kg |
| パラメータ設定（自動/手動） |
段階式研ぎナイフ | パラメータ設定（自動） |
空気圧式研磨ナイフ | パラメータ設定（自動/手動） |
空気を吹き込む | 無し |
全圧スイッチ | 価値（ない） |
人間とコンピュータのインターフェース | DELTA（または顧客が選択） |
周波数変更器 | DELTA |
サーボドライブ | DELTA |
主な技術パラメータ
技術仕様 | 詳細説明 | リマーク |
アプリケーションの範囲 | ティッシュペーパー、ハンドタオル、ナプキン用ティッシュ | |
機器供給モード | ASFフルオート | 5つのセクションのインテリジェントな柔軟な給餌モード |
最大設計機械速度 | 最大100袋/分 | 梱包仕様に関する事項 |
最大安定動作速度 | 70袋/分 | 梱包仕様に関する事項 |
組織の長さの範囲（完成品） | 120 mm〜210 mm | このサイズ以上はカスタマイズ可能 |
ティッシュ高さ範囲（完成品） | 40 mm〜100 mm | |
ティッシュ幅範囲（完成品） | 90 mm〜105 mm | |
サイズ変更用スペアパーツ | 3設定します。 | 標準構成数量、ユーザーが作成した正確な仕様 |
マシンサイズ（L * W * H） | 4600 * 3620 * 1770mm | 標準サイズ |
機械重量 | 3000KGについて | |
包装材料 | CPPフィルム | |
フィルムの厚さ | 0.04mm-0.055mm | |
最大フィルム径 | ２０ mm | このサイズ以上はカスタマイズ可能 |
フィルムコアの直径 | 76 mm | 国際基準に準拠 |
最大フィルム幅 | 340 mm | このサイズ以上はカスタマイズ可能 |
エアコンプレッサ | 最小空気圧5MPA | ユーザーが装備 |
電源 | 380V / 50HZ | 中国の電力基準に従う |
総駆動力 | 4.8 KW | メインモーター、サーボモーター、速度制御モーターの合計電力 |
総加熱電力 | 4.6 KW | サイドシール、加熱力を組み合わせたサイドシール部分 |
電圧変動 | +/- 10％ | 国際基準に準拠 |
I/O 入力/ I/O | 24VDC | 電気制御システム制御回路入力 |
I/O出力/I/O | 24VDC | 電気制御システム制御回路出力 |
機器動作制御モード | 3軸サーボと車軸位置制御 | 電子CAMモーションカーブ |
機器の主伝送モード | 20crmnti機械式カム+電子カムドライブ | |
機械標準色 | グレー、国際色RAL 7032 | 国際色票の色番号RAL7032 |
包装スタイル | 立体ラッピング | まず垂直シール、次に両側シール |
XY-BT-299 自動ティッシュペーパー束包装機
特性：
◆ 全自動運転。高速。束ねロールの梱包に適しています（6,8,10袋にXNUMX、XNUMX、XNUMXロール）。
◆ 丸太鋸や単ロール包装機に接続できます。
◆ サーボシステム、PLC制御。
◆自動給餌、自動調整。高品質センサーを採用。
◆ カラータッチスクリーンディスプレイで操作します。
◆ 緊急停止/一時停止機能、安全警報システム、空気および電力保護システム。
◆ 恒温シール・カッティングシステムを採用。
容量 | 18結束袋/分 |
電源 | 17kW 380V 50Hz |
空気供給 | 0.5-0.7MPA（ユーザー提供） |
給餌モード | 全自動2レーン給餌システム |
梱包に適しています | 同梱 顔の組織 |
袋のサイズ/袋あたりのロール数 | L600*W（150-420）*H(80-105) mm 6、8、10 バッグ/梱包袋 |
バンドルバッグモード | エア抜き穴付きプレハブバッグ |
結束袋素材 | PE、厚さ：：≥0.05mm |
バンドルバッグストア | 40mm XNUMXつのバッグ収納 |
結束袋収納数量 | ≤500個 |
機械重量 | 3500kg |
マシンのサイズ | L6800*W3700*H1600 mm |
福建省信雲機械開発有限公司から機械を購入する理由
1. 適正価格の良質機械。
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当社が販売するすべての機械には、2 年間の無料保証と生涯メンテナンスが提供されます。
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機械が到着したら、売り手は技術者を派遣して生産ラインを設置します（必要な場合）。そして、買い手は中国の工場から買い手の工場までの往復航空券、ビザ、食費、交通費、買い手の都市での宿泊費を支払うものとします。
福建省新雲機械開発有限公司は、紙加工機械メーカーとして優れています。
以下の専門サプライヤー:
1) トイレットペーパーマシン (親ロール幅1.2m～2.8m、カスタマイズサービス)
2) ロールキッチンペーパータオルマシン (親ロール幅 1.2m ～ 2.8m、カスタマイズサービス)
3) フェイシャルティッシュマシン (2-8 出力レーン)
4 )ナプキン抄紙機(L折り、1/4折り、1/6折り、1/8折り、その他多折りタイプ)
5) ハンドタオル抄紙機(C折り、V折り、N/Z折りタイプ)
6) ポケットティッシュマシン(ミニサイズと標準サイズ)
7) あらゆる種類のティッシュペーパー切断および包装機
8) 別の家庭用紙機器と生産ライン。
詳細については、お問い合わせください。
ご要望に応じて機械を設計いたします。
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