Linea di produzione di carta maxi in rotolo ad alta velocità con etichettatura automatica in Italia: una soluzione personalizzata da 2700 mm per un nuovo stabilimento di tissue

Nel novembre 2024, un cliente italiano specializzato nella trasformazione della carta tissue ha investito in una linea di produzione automatica ad alta velocità per carta in rotoli maxi da 2700 mm, realizzata presso il nostro stabilimento, per supportare il suo nuovo progetto imprenditoriale nel settore della carta tissue.

A differenza di molti clienti di startup, questo cliente vantava una solida formazione meccanica e obiettivi di produzione ben definiti prima dell'acquisto delle attrezzature. Dopo un'approfondita ricerca di mercato in Italia, ha deciso di investire direttamente in una linea di produzione automatica ad alta capacità, anziché iniziare con macchine semiautomatiche di dimensioni più ridotte.

Questo progetto è diventato un ottimo esempio di come le soluzioni personalizzate per macchinari per la produzione di carta tissue possano aiutare gli investitori esperti a stabilire rapidamente una capacità produttiva stabile, mantenendo sotto controllo i costi complessivi dell'investimento.

1. Panoramica del progetto

informazioni per il cliente

· Paese: Italia

• Data di installazione: novembre 2024

· Capacità produttiva: 3 tonnellate / 8 ore

· Settore: Trasformazione e confezionamento di carta in rotoli maxi

2. Attrezzatura principale fornita

Per questo progetto, abbiamo fornito un servizio completo:

Linea di produzione di carta in rotoli maxi con etichettatura automatica ad alta velocità

Attrezzatura principale inclusa:

· Avvolgitrice automatica maxi da 2700 mm

· Sistema di etichettatura automatica

· Apparecchiature automatiche per l'imballaggio

· Sistema di trasporto

· Sistema di controllo elettrico

L'intera linea di produzione è stata personalizzata in base al layout dello stabilimento del cliente, ai requisiti di produzione e alle specifiche del prodotto finito.

3. Perché il cliente ha scelto una linea di produzione automatica da 2700 mm

Prima di acquistare i macchinari, il cliente aveva già condotto un'approfondita ricerca di mercato locale in Italia.

Aveva in programma di fornire:

Carta in rotoli maxi per uso commerciale

Carta per la pulizia industriale

· Rotoli di carta igienica di grandi dimensioni per distributori e fornitori di prodotti per la pulizia

A causa di questo posizionamento sul mercato, il cliente ha richiesto:

· Maggiore capacità produttiva

· Prestazioni di riavvolgimento stabili

· Efficienza dell'etichettatura automatica

• Migliore uniformità del prodotto finito

Anziché aggiornare gradualmente le attrezzature in un secondo momento, decise di investire direttamente fin da subito in una linea di produzione completamente automatica da 2700 mm.

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4. Informazioni sul cliente: da tecnico a proprietario di fabbrica

Il cliente in precedenza lavorava come tecnico nell'industria della trasformazione della carta tissue e aveva già familiarità con il funzionamento e la manutenzione dei macchinari per la lavorazione della carta tissue.

Grazie alla sua esperienza tecnica, ha prestato particolare attenzione a:

· Stabilità della struttura della macchina

· Accuratezza dell'etichettatura

· Controllo della tensione di riavvolgimento

· Facilità di manutenzione

· Efficienza dell'automazione

Durante la comunicazione, il cliente ha posto domande tecniche molto specifiche riguardanti la configurazione della macchina e le prestazioni di produzione.

Ciò ha anche contribuito ad accelerare il processo di conferma del progetto.

5. Perché un cliente italiano ha scelto le nostre macchine

L'Italia vanta un'industria manifatturiera di macchinari molto sviluppata, ma il cliente ha comunque deciso di acquistare le attrezzature dalla nostra fabbrica dopo aver confrontato le offerte di diversi fornitori.

Una delle ragioni principali era il rapporto costo-efficacia.

Il cliente riteneva che le nostre macchine potessero fornire:

· Prestazioni di produzione stabili

· Sistemi di automazione affidabili

· Esperienza consolidata nel settore manifatturiero

· Costi di investimento più competitivi

Rispetto ad alcune apparecchiature europee più costose, il cliente ha ritenuto la nostra soluzione più adatta al suo piano di investimento per la nuova fabbrica.

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6. Visita alla fabbrica prima di effettuare l'ordine.

Prima di confermare l'ordine, il cliente ha visitato personalmente il nostro stabilimento in Cina.

Durante la visita ha ispezionato:

· Qualità di elaborazione delle macchine

· Dettagli di montaggio

· Impianti elettrici

· Stabilità di funzionamento della macchina

· Prestazioni dei test di produzione

Poiché la linea di produzione era personalizzata, il pagamento completo era richiesto prima dell'inizio della produzione per la spedizione.

Una volta completata la produzione della macchina, il cliente è tornato nel nostro stabilimento, questa volta accompagnato dal suo team di ingegneri per una formazione tecnica prima della spedizione.

7. Formazione degli ingegneri prima della spedizione

Prima della consegna, il team di ingegneri del cliente ha dedicato del tempo ad apprendere:

• Procedure di funzionamento della macchina

· Adeguamento del sistema di etichettatura

· Ripristino delle impostazioni dei parametri

· Regolazione della velocità di produzione

· Metodi di manutenzione quotidiana

Il cliente si è concentrato in particolare sulla precisione dell'etichettatura, poiché i clienti della grande distribuzione europea spesso hanno requisiti più elevati in termini di aspetto della confezione e uniformità del prodotto finito.

Questa formazione pre-spedizione ha contribuito a ridurre i tempi di installazione e messa in servizio dopo l'arrivo delle macchine in Italia.

8. Comunicazione durante l'installazione

Un aspetto interessante di questo progetto è stata la comunicazione.

Il cliente parlava principalmente italiano, mentre il nostro team tecnico comunicava in inglese e cinese. Durante il progetto, la maggior parte della comunicazione si è basata su:

· Strumenti di traduzione mobile

· Video di macchine

· Disegni tecnici

· Comunicazione tramite WeChat

Dopo l'arrivo dei macchinari in Italia, il cliente ha assemblato la linea di produzione continuando a comunicare online con i nostri ingegneri per ricevere indicazioni sulle regolazioni e supporto tecnico.

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9. Risultati di produzione dopo l'installazione

Dopo l'installazione e il collaudo, la linea di produzione ha raggiunto una produzione stabile di:

3 tonnellate / 8 ore

Il cliente si è dichiarato soddisfatto di:

· Prestazioni di riavvolgimento stabili

· Efficienza dell'etichettatura automatica

· Stabilità di funzionamento della macchina

· Velocità di produzione

· Reattività dell'assistenza tecnica

Poiché la linea di produzione si adattava perfettamente ai suoi obiettivi produttivi, il cliente ha successivamente manifestato l'intenzione di acquistare attrezzature simili per una futura espansione dello stabilimento.

10 Perché questo progetto è prezioso per gli investitori nel settore della carta tissue

Questo progetto italiano mette in luce un punto importante per i produttori di carta tissue:

La scelta delle apparecchiature non riguarda solo la provenienza della macchina, ma anche la ricerca del giusto equilibrio tra prestazioni, automazione, personalizzazione e costi di investimento.

Per gli investitori esperti, la stabilità dell'efficienza produttiva e il valore operativo a lungo termine sono spesso più importanti della semplice scelta delle attrezzature più costose.

11 FAQ

11.1 Perché il cliente ha scelto una linea di produzione da 2700 mm?

Il cliente aveva già completato le ricerche di mercato locali e pianificato fin dall'inizio una produzione su larga scala, quindi una linea automatica ad alta capacità risultava più adatta.

11.2 È possibile personalizzare la linea di produzione?

Sì. Personalizziamo la configurazione delle macchine in base al layout dello stabilimento, alle specifiche del prodotto finito, alla capacità produttiva e ai requisiti di automazione.

11.3 Offrite corsi di formazione tecnica?

Sì. I clienti possono visitare il nostro stabilimento per una formazione sull'utilizzo delle macchine prima della spedizione, e forniamo anche assistenza tecnica da remoto dopo l'installazione.