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Tempo: 2026-08-14
Un'elevata umidità, superiore al 70% di umidità relativa, accelera la corrosione, il deterioramento dei lubrificanti e i guasti elettrici delle macchine per la produzione di fazzoletti di carta, soprattutto nei mercati sudamericani come Brasile e Colombia. Xinyun Machinery ha fornito linee di produzione di fazzoletti di carta a regioni umide del Sud America e dell'Africa, e le problematiche relative alla manutenzione che riducono la durata delle apparecchiature sono sempre le stesse. Questa guida offre agli operatori un piano strutturato per proteggere la macchina e prolungarne gli anni di funzionamento.
Un'umidità relativa ambientale superiore al 70% provoca la formazione di condensa sulle superfici metalliche e all'interno dei quadri elettrici durante la notte. Nelle zone costiere del Brasile e nelle pianure della Colombia, l'umidità relativa giornaliera raggiunge regolarmente l'80-90% durante la stagione delle piogge. Questo strato di umidità innesca l'ossidazione dell'acciaio non protetto entro 24-48 ore dall'esposizione.
Il danno non è solo estetico. La condensa all'interno dei quadri elettrici causa guasti intermittenti ai sensori e agli azionamenti a frequenza variabile. Xinyun raccomanda di sigillare e deumidificare ogni involucro elettrico sulle linee di produzione di carta tissue installate in questi climi. Considerare l'umidità come una variabile di manutenzione, e non solo come una condizione meteorologica, è il primo passo per una maggiore durata delle macchine.
Le superfici in acciaio nudo del telaio della macchina e dei rulli folli si corrodono più rapidamente in presenza di scarsa ventilazione. Un'ispezione mensile delle saldature, dei telai di base e dei perni dei rulli di goffratura consente di individuare la ruggine in fase iniziale, prima che si propaghi. Applicare un sottile rivestimento anticorrosivo alle superfici lavorate esposte durante ogni fermo macchina programmato.
Nelle sezioni esposte all'umidità, dove il rullo principale e l'anima sono a contatto con l'acqua, utilizzare rulli in acciaio inossidabile o cromati. Per i telai esistenti in acciaio al carbonio, un rivestimento epossidico bicomponente offre una resistenza maggiore rispetto alla vernice a un'umidità relativa compresa tra l'80% e il 90%. Xinyun fornisce linee per il Sud America con specifiche per climi tropicali e, su richiesta, con una placcatura dei rulli di qualità superiore.
Gli intervalli di lubrificazione standard si basano su un ambiente di lavoro asciutto, pertanto gli impianti con elevata umidità devono ridurli. I punti di ingrassaggio delle catene di piegatura e trasmissione devono essere lubrificati ogni 500 ore di funzionamento anziché ogni 1,000 ore, come previsto per gli ambienti asciutti. L'umidità dilava il lubrificante dai cuscinetti e favorisce la corrosione puntiforme che può portare al grippaggio.
Passare a un grasso al litio complesso o sintetico con resistenza al dilavamento da parte dell'acqua, classificato superiore alla categoria 1 della norma DIN 51 807. Controllare la temperatura dei cuscinetti dei rulli di goffratura ogni 250 ore, poiché una lubrificazione insufficiente in questa zona può arrestare la linea. Tenere un registro della lubrificazione per non tralasciare alcun punto durante i cambi di turno nelle operazioni con più squadre.
I guasti elettrici sono la principale causa di fermi macchina imprevisti negli impianti di lavorazione di tessuti umidi. Installare deumidificatori per armadi o essiccatori che mantengano l'umidità relativa interna al di sotto del 45%. Ogni quadro di controllo deve avere un grado di protezione IP54 o superiore e l'impianto deve evitare di posizionare gli armadi a ridosso di pareti esterne dove si forma condensa.
Installare pressacavi con anelli di gocciolamento per evitare che l'acqua penetri nei terminali. Xinyun commissiona linee sudamericane con azionamenti tropicalizzati e scatole terminali sigillate, ma l'acquirente deve provvedere alla manutenzione periodica delle cartucce deumidificatrici. Un sistema di sfiato difettoso permette a un'umidità relativa ambientale dell'80-90% di raggiungere i componenti elettronici in una sola settimana di pioggia.
La carta di base dei fazzoletti assorbe l'umidità dall'aria e perde resistenza alla trazione se conservata a un'umidità relativa superiore al 60%. Mantenere il magazzino dei rotoli principali a un'umidità relativa inferiore al 60% e a una temperatura superiore a 18 °C per prevenire sia l'umidità che la fragilità. Un aumento del 5% dell'umidità del rotolo principale può ridurre la scorrevolezza sulla piegatrice e aumentare le rotture del nastro.
Le confezioni di tovaglioli e fazzoletti finiti devono essere lasciate dall'area di imballaggio entro 24 ore per evitare il riassorbimento dell'umidità. Per le spedizioni attraverso porti umidi come Santos o Barranquilla, utilizzare pellicola estensibile per pallet e bustine di essiccante. Xinyun consiglia agli acquirenti in Colombia e Brasile di includere nel budget la conservazione in ambienti deumidificati fin dalla fase di produzione, e non come un'opzione da considerare in un secondo momento.
Una checklist fissa trasforma la manutenzione in ambiente umido da un'operazione casuale a una routine. Ispezionare mensilmente il rivestimento del telaio e i rulli di supporto, eseguire la manutenzione dei punti di ingrassaggio ogni 500 ore e testare i deumidificatori del mobile ogni trimestre. Sostituire le cartucce di essiccante prima che si saturino e registrare l'umidità relativa interna di ogni mobile sul registro.
Trimestralmente, estrarre e ispezionare i cuscinetti del rullo di goffratura e la catena di trasmissione della piegatrice per verificare la presenza di corrosione o usura. Verificare che l'umidità relativa del magazzino rimanga inferiore al 60% e quella degli armadi inferiore al 45% utilizzando igrometri calibrati. Xinyun Machinery condivide questo formato di checklist durante la messa in servizio di ogni linea sudamericana e africana.
I climi umidi aumentano il consumo di materiali soggetti a usura come guarnizioni, sfiati e grasso, quindi è consigliabile averne una scorta in loco. Tenete a disposizione una scorta di cartucce essiccanti per armadietti per 6 mesi e un set extra di cuscinetti a rulli. Avere una scorta locale evita che un singolo guasto durante la stagione delle piogge possa bloccare la produzione per settimane.
Contattate il fornitore delle attrezzature prima della stagione delle piogge per rivedere il piano di manutenzione e confermare la disponibilità dei pezzi di ricambio. Xinyun Machinery conserva la documentazione relativa alle esportazioni e i kit di ricambi per le linee consegnate in Brasile, Colombia e altri mercati sudamericani. Gli acquirenti sono invitati a programmare un'ispezione a distanza o in loco prima dei mesi di maggiore umidità.
Per prolungare la durata delle macchine per la produzione di fazzoletti di carta nei climi umidi del Sud America, è necessario mantenere l'umidità relativa (UR) del quadro elettrico al di sotto del 45%, quella del magazzino al di sotto del 60% e ridurre gli intervalli di lubrificazione a ogni 500 ore di funzionamento. La prevenzione della ruggine, l'utilizzo di armadi tropicalizzati sigillati e lo stoccaggio deumidificato dei rotoli madre affrontano le tre modalità di guasto innescate dall'umidità. Xinyun Machinery ha fornito e assistito linee di produzione di fazzoletti di carta in tutto il Sud America e in Africa e fornisce i dati di messa in servizio, i pezzi di ricambio e la checklist di ispezione per garantire il funzionamento delle apparecchiature anche durante la stagione delle piogge.
Contatta Xinyun Machinery per un preventivo personalizzato e un piano di manutenzione studiato appositamente per il tuo impianto in un clima umido. Contatta direttamente il nostro team di ingegneri per ottenere informazioni su prezzi, opzioni per climi tropicali e supporto per i pezzi di ricambio della tua linea di produzione di fazzoletti di carta.
Produttore professionale di macchine per la produzione di carta velina.
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