नम जलवायु में चेहरे के टिशू मशीन का रखरखाव

फेशियल टिशू मशीन रखरखाव मार्गदर्शिका: आर्द्र जलवायु में उपकरणों के जीवनकाल को बढ़ाना

70% से अधिक आर्द्रता (RH) चेहरे के टिशू मशीनों में जंग लगने, लुब्रिकेंट के खराब होने और बिजली की खराबी को बढ़ा देती है, खासकर ब्राजील और कोलंबिया जैसे दक्षिण अमेरिकी बाजारों में। शिन्युन मशीनरी ने दक्षिण अमेरिका और अफ्रीका के आर्द्र क्षेत्रों में टिशू मशीनें सप्लाई की हैं, और उपकरणों के जीवनकाल को कम करने वाली रखरखाव की कमियां लगातार देखी गई हैं। यह गाइड ऑपरेटरों को मशीन की सुरक्षा और उसके कार्यकाल को बढ़ाने के लिए एक व्यवस्थित योजना प्रदान करती है।

नमी से चेहरे के टिशू उपकरणों को कैसे नुकसान पहुंचता है

परिवेशीय सापेक्ष आर्द्रता 70% से अधिक होने पर धातु की सतहों और विद्युत आवरणों के अंदर रात भर में संघनन हो जाता है। ब्राज़ील के तटीय क्षेत्रों और कोलंबिया के निचले इलाकों में, बरसात के मौसम में दैनिक सापेक्ष आर्द्रता अक्सर 80% से 90% तक पहुँच जाती है। यह नमी की परत असुरक्षित स्टील पर 24 से 48 घंटों के भीतर ऑक्सीकरण शुरू कर देती है।

यह नुकसान केवल दिखावटी नहीं है। कंट्रोल कैबिनेट के अंदर नमी के कारण सेंसर और वेरिएबल-फ्रीक्वेंसी ड्राइव में रुक-रुक कर खराबी आती है। शिन्युन इन जलवायु क्षेत्रों में स्थापित टिशू लाइनों के प्रत्येक विद्युत आवरण को सील करने और नमी रहित करने की सलाह देता है। नमी को केवल मौसम की स्थिति के रूप में नहीं, बल्कि रखरखाव संबंधी कारक के रूप में मानना, मशीन के लंबे जीवन की दिशा में पहला कदम है।

फ्रेम और रोल के लिए जंग से बचाव

मशीन फ्रेम और निष्क्रिय रोल की नंगी स्टील की सतहें, जहाँ हवा का संचार कम होता है, सबसे तेज़ी से जंग पकड़ती हैं। वेल्ड, बेस फ्रेम और एम्बॉसिंग रोल जर्नल का मासिक निरीक्षण जंग को फैलने से पहले ही पकड़ लेता है। हर नियोजित शटडाउन के दौरान खुली मशीनी सतहों पर जंग रोधी परत की पतली परत लगाएँ।

गीले क्षेत्रों में, जहाँ पेरेंट रोल और वेब खुले रहते हैं, स्टेनलेस स्टील या क्रोम-प्लेटेड रोल का उपयोग करें। मौजूदा कार्बन-स्टील फ्रेम के लिए, 80% से 90% सापेक्ष आर्द्रता (RH) के तहत पेंट की तुलना में दो-घटक एपॉक्सी कोटिंग बेहतर टिकती है। शिन्युन दक्षिण अमेरिका के लिए उष्णकटिबंधीय विशिष्टताओं वाली लाइनें उपलब्ध कराता है, और अनुरोध पर उन्नत रोल प्लेटिंग भी प्रदान करता है।

गीली परिस्थितियों में स्नेहन अनुसूची

मानक लुब्रिकेशन अंतराल शुष्क कार्यशाला को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किए जाते हैं, इसलिए आर्द्र संयंत्रों में इन्हें कम करना आवश्यक है। फोल्डर और ड्राइव चेन पर ग्रीस बिंदुओं की सर्विसिंग शुष्क जलवायु के 1,000 घंटे के चक्र के बजाय हर 500 परिचालन घंटों में की जानी चाहिए। नमी बियरिंग से लुब्रिकेंट को धो देती है और गड्ढों को बढ़ावा देती है जिससे जाम हो सकता है।

डीआईएन 51 807 श्रेणी 1 से ऊपर जल-विरोधक क्षमता वाले लिथियम-कॉम्प्लेक्स या सिंथेटिक ग्रीस का प्रयोग करें। प्रत्येक 250 घंटे में एम्बॉसिंग रोल बेयरिंग की गर्मी की जाँच करें, क्योंकि चिकनाई में खराबी होने पर उत्पादन रुक जाता है। चिकनाई का रिकॉर्ड रखें ताकि बहु-कर्मचारी संचालन के दौरान शिफ्ट परिवर्तन में कोई भी जानकारी छूट न जाए।

विद्युत एवं नियंत्रण कैबिनेट सुरक्षा

आर्द्र ऊतक संयंत्रों में अनियोजित डाउनटाइम का प्रमुख कारण विद्युत दोष हैं। कैबिनेट डीह्यूमिडिफायर या डेसिकेंट ब्रीदर लगाएं जो आंतरिक सापेक्ष आर्द्रता को 45% से नीचे बनाए रखें। प्रत्येक नियंत्रण आवरण की IP54 रेटिंग या उससे अधिक होनी चाहिए, और संयंत्र को ऐसे बाहरी दीवारों के पास कैबिनेट रखने से बचना चाहिए जहां संघनन होता है।

केबल ग्लैंड्स को ड्रिप लूप के साथ रूट करें ताकि पानी टर्मिनलों तक न पहुंचे। शिन्युन दक्षिण अमेरिकी लाइनों को उष्णकटिबंधीय ड्राइव और सीलबंद टर्मिनल बॉक्स के साथ चालू करता है, लेकिन खरीदार को डीह्यूमिडिफायर कार्ट्रिज का नियमित रखरखाव करना होगा। एक खराब ब्रीदर एक ही बरसात के सप्ताह में 80% से 90% परिवेशीय सापेक्ष आर्द्रता को इलेक्ट्रॉनिक्स तक पहुंचने देता है।

मूल रोल और तैयार उत्पाद भंडारण

चेहरे के टिशू पेपर का बेस पेपर हवा से नमी सोख लेता है और 60% सापेक्ष आर्द्रता से अधिक तापमान पर रखने पर इसकी तन्यता शक्ति कम हो जाती है। नमी और भंगुरता से बचने के लिए, मूल रोल के गोदाम का तापमान 60% सापेक्ष आर्द्रता से कम और तापमान 18°C ​​से अधिक रखें। मूल रोल में नमी की मात्रा में 5% की वृद्धि से फोल्डर पर इसकी सुगमता कम हो सकती है और वेब टूटने की संभावना बढ़ सकती है।

नैपकिन और फेशियल टिशू के तैयार कार्टन को पुनः अवशोषण से बचने के लिए 24 घंटे के भीतर पैकिंग क्षेत्र से बाहर भेज देना चाहिए। सैंटोस या बैरेंक्विला जैसे आर्द्र बंदरगाहों से शिपमेंट के लिए पैलेट स्ट्रेच रैप और डेसिकेंट पैकेट का उपयोग करें। शिन्युन कोलंबिया और ब्राजील के खरीदारों को सलाह देता है कि वे उत्पादन प्रक्रिया के हिस्से के रूप में ही नमी-रहित भंडारण की व्यवस्था करें, न कि बाद में सोचें।

मासिक और त्रैमासिक निरीक्षण चेकलिस्ट

एक निश्चित चेकलिस्ट नम जलवायु में रखरखाव को अनुमान लगाने के बजाय नियमित प्रक्रिया में बदल देती है। फ्रेम कोटिंग और रोल जर्नल का मासिक निरीक्षण करें, ग्रीस पॉइंट्स की हर 500 घंटे में सर्विसिंग करें और कैबिनेट डीह्यूमिडिफायर का हर तीन महीने में परीक्षण करें। डेसिकेंट कार्ट्रिज के संतृप्त होने से पहले उन्हें बदलें और प्रत्येक एनक्लोजर की आंतरिक सापेक्ष आर्द्रता (RH) को लॉग में दर्ज करें।

हर तीन महीने में, एम्बॉसिंग रोल बेयरिंग और फोल्डर ड्राइव चेन को निकालकर जंग या घिसावट की जांच करें। कैलिब्रेटेड हाइग्रोमीटर का उपयोग करके सुनिश्चित करें कि गोदाम की सापेक्ष आर्द्रता 60% से कम और कैबिनेट की सापेक्ष आर्द्रता 45% से कम रहे। शिन्युन मशीनरी दक्षिण अमेरिका और अफ्रीका में प्रत्येक लाइन के लिए कमीशनिंग के दौरान इस चेकलिस्ट प्रारूप को साझा करती है।

अतिरिक्त पुर्जे और आपूर्तिकर्ता सहायता

नम जलवायु में सील, ब्रीदर और ग्रीस जैसी घिसने वाली वस्तुओं की खपत बढ़ जाती है, इसलिए इन्हें स्थानीय स्तर पर स्टॉक करके रखें। कैबिनेट डेसिकेंट कार्ट्रिज का 6 महीने का स्टॉक और रोल बेयरिंग का एक अतिरिक्त सेट साइट पर रखें। स्थानीय स्टॉक होने से बरसात के मौसम में किसी एक खराबी के कारण हफ्तों तक उत्पादन रुकने से बचा जा सकता है।

बरसात के मौसम से पहले उपकरण आपूर्तिकर्ता से संपर्क करके रखरखाव योजना की समीक्षा करें और स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता की पुष्टि करें। शिन्युन मशीनरी ब्राजील, कोलंबिया और अन्य दक्षिण अमेरिकी बाजारों में भेजे गए उपकरणों के निर्यात रिकॉर्ड और स्पेयर पार्ट किट रखती है। खरीदारों को अत्यधिक आर्द्रता वाले महीनों से पहले दूरस्थ या ऑन-साइट निरीक्षण की व्यवस्था करनी चाहिए।

सारांश

दक्षिण अमेरिका की आर्द्र जलवायु में फेशियल टिशू मशीन की आयु बढ़ाने के लिए, विद्युत कक्ष की सापेक्ष आर्द्रता 45% से कम, गोदाम की सापेक्ष आर्द्रता 60% से कम रखना और स्नेहन को हर 500 परिचालन घंटों में एक बार करना आवश्यक है। जंग से बचाव, सीलबंद उष्णकटिबंधीय कैबिनेट और नमी रहित मूल रोल भंडारण, आर्द्रता के कारण होने वाली तीन प्रकार की खराबी को दूर करते हैं। शिन्युन मशीनरी ने दक्षिण अमेरिका और अफ्रीका में टिशू लाइनों की आपूर्ति और सहायता की है और वर्षा ऋतुओं में भी उपकरण को सुचारू रूप से चलाने के लिए कमीशनिंग डेटा, स्पेयर पार्ट्स और निरीक्षण चेकलिस्ट प्रदान करती है।

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