1

se détendre Utilisation d'un

2

set

2

dispositif de pliage

1

set

1

Largeur maximale du rouleau jumbo（mm)

1400

2

Diamètre du rouleau jumbo（mm)

<=¢1500

3

Vitesse de déroulement(m/min)

<130

4

Diamètre intérieur du rouleau jumbo

¢76.3mm

5

Structure de la machine

Type de mur et structure du cadre

6

Poids du rouleau jumbo（T)

Max.0.8

7

Système de déroulement

Courroie d'alimentation en papier de la base de la feuille

8

Alignement du rouleau jumbo

Réglage manuel

9

Mode Détente

Dans le sens horaire

10

Méthode d'enfilage du papier

Manuel

11

Détection de rupture de papier

Grâce à un système de détection de rupture de papier, toute la machine s'arrête lorsqu'une rupture de papier se produit, réduisant ainsi le gaspillage de papier brut.

12

Puissance

1.5KW

13

Pression d'air minimale requise

0.6Mpa

14

Consommation de gaz

1000 litres/équipe

15

Mode de transfert des supports de rouleaux jumbo

Moteur indépendant à contrôler

Transmission

16

Convoyeur

Ftransmission par courroie latérale

17

Réglage du rouleau jumbo

Sentraînement d'équipage

18

Protection

Les principaux composants de la transmission sont protégés par un capot de protection

Système de convoyage

1 ensemble/groupe (sur la plage arrière)

Système de centrage de rouleaux jumbo

1 ensemble/groupe (sur la plage arrière)

Rouleau géant enfilage de papier Système

1 ensemble/groupe (sur la plage arrière)

Système de transmission

1 ensemble/groupe (sur la plage arrière)

Base fixe pour rouleau jumbo

2 ensembles/groupe (sur la plage arrière)

Arbre à rouleaux géants

1 ensemble/groupe (sur la plage arrière)

Système de fixation et de sortie de rouleaux jumbo

2 ensembles/groupe (sur la plage arrière)

1

Vitesse de conception

100 m / min

2

Vitesse stable

70-80 m/min, ou nombre max. de piles longues : 6-10 piles longues/min (n'en remplissez qu'une seule)

3

Taille dépliée du produit fini (mm)

180(+1,-3)* largeur du produit fini

4

Taille pliée du produit fini (mm)

90(+3,-1)* largeur du produit fini

5

Hauteur du produit fini (mm)

50 mm-135 mm (hauteur de pliage, pas la hauteur d'emballage)

6

Structure de la machine

Murplanche structure

7

Méthode de comptage

Fonctionnement de l'encodeur haute résolution (100 % précis)

8

Méthode de pliage

Pliage par adsorption sous vide

9

Style pliant

pliage décalé en forme de V

10

Méthode de traitement du rouleau de pliage

· 

Après trempe et revenu, et en utilisant un traitement de trous profonds de haute précision pour assurer la rigidité et la résistance de chaque rouleau, et tous sont traités par un centre d'usinage CNC. L'équilibre dynamique de niveau G3.2 garantits la précision du rouleau de pliage lors du pliage à grande vitesse processus.

11

Rouleau de pliage de papier cassé

Il y a 2 rouleaux de pliage de rupture de papier, et il y a 3 à 4 couteaux inférieurs de rupture de papier répartis sur le rouleau en moyenne (le nombre changera selon les spécifications), de manière à garantir que la longueur de chaque rupture de papier est de 180 (+ 1, - 3) mm, et il y a des trous d'adsorption sous vide réguliers à côté de chaque couteau inférieur sur la surface du rouleau, qui sont utilisés pour adsorber le papier de base coupé attaché à la surface du rouleau

12

Il y a 3-4 couteaux d'insertion et 3-4 fentes de pliage en V sur le rouleau (le nombre changera selon les spécifications), ce qui garantit que la taille du papier de base après pliage est de 90 mm (+ 3, - 1), et il y a des trous d'adsorption sous vide réguliers à côté des couteaux d'insertion et des fentes de pliage en V sur la surface du rouleau, qui sont utilisés pour adsorber le papier de base coupé attaché à la surface du rouleau

13

Les lames descendantes

Tous sont traités avec des matériaux importés, et la structure de lames descendantes et le trou d'aspiration garantit que le papier ne sera pas retourné plus de lors de la découpe à grande vitesse, ce qui rend les produits finis plus soigné.

14

Les lames montantes

Tous sont fabriqués avec des matériaux importés et la conception de lames adoptées pour assurer la couteaux« durabilité

15

Méthode de découpe du papier

Levage global. Lame spiralée à l'avant et à l'arrière. Structure hélicoïdale pour la rupture du papier. fait rupture de papier stable et lames durables.

16

Méthode d'enfilage du papier

Manuel

17

Structure du conduit à vide

Vla tuyauterie et la construction des conduits d'aspiration doivent être Voyages par l'acheteur

18

Fonction de déplacement progressif de la machine

La machine peut sélectionner la fonction d'avancement par à-coups

19

Puissance du moteur principal (kW)

4KW

20

Vpuissance de la pompe à aspirateur (kW)

22

21

Puissance(V Hz)

380v 50Hz 3 phases

22

Vtension (V)

24

23

Pression d'air comprimé (MPa)

≥ 0.6

23

Consommation de gaz

1000 litres/équipe

Rouleau d'alimentation papier

2 rouleaux (sur la machine principale)

Rouleau de couteaux en spirale

2 ensembles (sur la machine principale)

Rouleau de pliage de papier

2 ensembles (sur la machine principale)

Le rouleau inférieur du papier de coupe

2 ensembles (sur la machine principale)

Ensemble d'aspiration

(sur la machine principale）

Rouleau courbé

Ensemble de fourche de changement de vitesse

2 ensembles (sur la machine principale)

Système de transmission mécanique

2 ensembles (sur la machine principale)

Système de commande de fourche de changement de vitesse

2 ensembles (sur la machine principale)

Pompe à vide

1set

2 ensembles (équipés de la machine principale)

Système de déflecteur

2 ensembles (sur la machine principale)

Boîte électrique

1 jeu (sur la machine principale)

housse de protection

1 jeu (sur la machine principale)

Système de détection de rupture de papier

1 jeu (sur la machine principale)

Système de contrôle de la rupture du papier

2 ensembles (sur la machine principale)

Écran tactile

1 jeu (sur la machine principale)

1

Fonction de gaufrage des bords

La machine est équipée de deux ensembles de dispositifs de gaufrage des bords, la distance entre les lignes de gaufrage des bords est réglable et la distance minimale est de 35 mm.

2

Nombre de roues de gaufrage des bords

Peut être personnalisé (standard ?ensembles)

3

Mise en œuvre du gaufrage des bords

Chaque groupe de gaufrage peut être réglé séparément à l'aide d'un airbag, et la roue de gaufrage est entraînée passivement

4

Les rouleaux inférieurs de gaufrage des bords

Il y a un rouleau de gaufrage à l'avant et un à l'arrière

5

Roues de gaufrage des bords

Le roulement est reformé et sa surface est traitée par électrophorèse. La forme, la distance entre les lignes de gaufrage et l'effet du gaufrage des bords sont spécifiés par l'acheteur et validés par les deux parties. Les roues de gaufrage des bords peuvent être utilisées pendant plus de 6 mois.

6

Les rouleaux inférieurs de gaufrage des bords

En utilisant un traitement thermique en acier à roulement, assurez-vous d'un degré HRC60 supérieur et d'un traitement de surface spécial, garantie d'utilisation pendant plus d'un an

7

Mode de lubrification

Il existe un dispositif de lubrification indépendant pour chaque groupe de roues de gaufrage des bords

8

Changement du système de gaufrage des bords

En utilisant l'écran tactile, vous pouvez choisir un mouchoir en papier avec ou sans gaufrage.

9

Pression d'air comprimé (MPA)

≥ 0.6

10

Consommation de gaz

500 L/changement

Rouleaux inférieurs de gaufrage des bords

2 ensembles (sur la machine principale)

Système de gaufrage

(sur la machine principale)

Roues de gaufrage des bords

8 ensemble

1

Système de transfert

4 dispositifs de servocommande peuvent réaliser un transfert automatique

2

Structure de transfert

Structure en plaques de plâtre

3

Dispositif coulissant pour le transfert

Tous les dispositifs coulissants adoptent un roulement linéaire importé et adoptent une structure à double arbre pour assurer la stabilité de chaque partie du système de transfert

4

Transfert principal de la pièce

Ils sont tous fabriqués en alliage d'aluminium et traités par un centre d'usinage CNC, ce qui garantit la précision du transfert

5

Déflecteur de sortie de papier

Tous sont fabriqués à partir d'un alliage d'aluminium importé, afin de garantir que le papier de sortie n'affectera pas l'effet de transfert.

6

Pièces pneumatiques

Les composants pneumatiques AIRTAC sont utilisés pour garantir la précision du transfert

7

Suivi des quantités de feuilles

Un codeur de haute précision est adopté

8

Ajustement des quantités de tôle

Réglez sur l'écran PLC et les quantités de feuilles peuvent être ajustées avec une précision de 100 % (avec un nombre pair comme référence de réglage)

9

Gamme de quantités de feuilles

2 plis : 100-200 feuilles, trois plis 60-150 feuilles

10

Rapidité

Max. 10 fois/min

11

Mode de contrôle

Lorsque la machine est arrêtée normalement, elle ne peut être arrêtée qu'une fois le travail de transfert terminé

13

Pièces de support papier

L'acier inoxydable est utilisé pour assurer la résistance et la rigidité du produit semi-fini à grande vitesse

14

Puissance (kW)

3+3+0.75+1.8=8.5

15

Pression d'air comprimé (MPA)

≥ 0.6

16

Consommation de gaz

1000 L/changement

17

Tension de commande (V)

24

Gestion du papier et servomoteur de support

2 ensembles (sur la machine principale)

Système de maintien

1 ensemble/chacun

(sur la machine principale)

Servomoteur d'insertion

2 ensembles (sur la machine principale)

Insertion de papier

2sets

(sur la machine principale)