Comment faire fonctionner une machine à papier essuie-mains automatique pliée en N

MANUEL D'UTILISATION

Modèle No. XY-BT-288             　AUTOMATIQUE MACHINE À PAPIER ESSUIE-TOUT PLIABLE EN N

ⅰ.Résumé

(A) L'utilisation du matériel :

La machine à papier essuie-tout entièrement automatique à trois plis XY-BT-288 est une sorte de nouveau modèle life équipement pour papier toilette. Le principe de production de cette machine est le suivant : découpe du papier brut et formage par pliage croisé Type N en forme de rectangle pliable à charnière, et prêt à être emballé dans la boîte. Lorsqu'une pièce est retirée, une autre apparaît hors de la boîte, qui réalise pratique, bons résultats sanitaires. 

(B)Structure:

Cet équipement est composé d'une unité de rouleau de pose de papier brut avec réglage de vitesse, d'une unité d'absorption sous vide, d'une unité de coupe séparée à largeur fixe, d'une unité de cisaillement de longueur, d'une unité de formage par pliage, d'une unité automatique comptabilité , unité de contrôle du centre électrique, etc.

(Trois)Principe de production

Rouleau de pose→dessin → Coupe→Tonte→Pliage→Pressé vers l'extérieur

→Comptage pour pliage séparé

                               Ⅱ. Mode d'emploi

a. Vérifiez les éléments suivants avant de démarrer :

(1) Tension triphasée, tension monophasée

(2) Le convertisseur de fréquence du moteur principal est contrôlé en position « 0 ».

b. Procédure de démarrage :

Démarrez d’abord le compresseur d’air, et ensuite démarrer la pompe à vide, enfin le moteur avec convertisseur de fréquence.

c. Principes de fonctionnement :

(1) Placez le rouleau de papier au centre, régler le dispositif de pose de la position du rouleau.

(2)Procédure de papier principal : passer le rouleau--→rouleau de colle--→coupe séparée

rouleau--→rouleau de passage --→rouleaux de coupe haut et bas.

(3) Rouleau de pose de papier brut : changer la vanne de rotation du cylindre de presse supérieur, lire le cylindre pousse le support de la courroie synchrone jusqu'à la pression directe La courroie de transmission presse le rouleau de papier. Le changeur de courroie sans fil permet de régler la vitesse de la courroie synchrone.  (Remarque: il ne sera pas ajusté en temps normal production généralement.)

4) Coupe séparée verticale (coupe séparée en position fixe en largeur) : activer "coupe séparée” interrupteur de petite armoire de commande électrique ,c'est-à-dire le une coupe séparée se produit lors du réglage du support de coupe de la fraise entraînée : L'espace Le réglage de la fraise d'entraînement est effectué par le filetage gauche et droit du rouleau de fraise d'entraînement.

 (5) Coupe séparée horizontale (coupe séparée en longueur) : activer « le contrôleur bouton du moteur principal” c'est-à-dire le cisaillement du visage par retournement et rouleaux descendants.

 ①. Grand espace de réglage des couteaux haut et bas : réglage à gauche et à droite sièges de palier excentriques des rouleaux de coupe haut et bas.

②Petit espace ajustement de fraises haut et bas : modifiez l'épaisseur de le joint du coupeur.

(6) Pliage et formage : fonctionnant comme moteur principal, l'unité de bras plié de pliage le manipulateur prend des mesures concertées. Ajusté en tenant compte de l'angle de rotation, position du bras coudé réglable et modification de la longueur de la barre de connexion (C'est inutile de régler dès que le pliage et le formage sont fixés.)

(7) Compter les plis séparés : ajuster le chiffre calculé du comptage contrôleur. Lorsque la valeur est atteinte, le relais agit avec le cylindre pour déplacer la plaque de sortie du manteau en vente au détail.

ⅲ. Installation et maintenance

a. Notes d'installation

(1) L'écart horizontal de l'axe du rouleau de coupe est≤3 mm/m.

(2) Les boulons et les écrous doivent être totalement serrés.

(3) Le compresseur d’air doit être installé dans un endroit avec moins de poussière.

(4) L'armoire de commande électrique doit être installée dans un endroit sec éviter la lumière du soleil.

(5) Câble de terre.

(6) Essayez de courir

①Les principes de base et les méthodes d'entretien de cet équipement doivent être compris en premier.

②Vérifiez les éléments suivants avant de démarrer la machine.

je vérifie la propreté et l'installation de l'ensemble de la machine.

ii Vérifiez les connexions des fils et les circuits.

iii Vérifiez la tension des courroies transporteuses pour savoir si elles sont en position standard.

iv Vérifiez la situation de charge en cours de fonctionnement à la main.

v Vérifiez que le sens de marche de la largeur de marche est correct.

b. Entretien:

(1) La chaîne à rouleaux du manchon doit être lubrifiée avec des huiles pour machines 20# toutes les 20 heures de travail.

(2) La surface de l'engrenage doit être graissée toutes les 300 heures de travail (Hiver : Na base; Été : base de Ca)

(3) Dans une situation particulière, la machine est arrêtée depuis longtemps. La courroie en nylon du rouleau de papier de presse peut être desserrée pour relâcher la tension. Mais il faut le garder à l'esprit plaine sans déviation. Lubrifiez un peu d'huile sur les bords du couteau pour éviter de les déformer. rouillé.

Entretien et maintenance de la pompe à air

Entretien et maintenance :

1. Cette pompe doit être installée dans un endroit plat et stable, propre, sec et sec. vent, et de l'environnement.

2. Le sens de fonctionnement de la turbine de la pompe à air doit être le même que le sens de la flèche marqué sur la coque du ventilateur.

3.Parce que ces pièces de pompes n'ont pas de frottement direct à l'exception de deux roulements de rotor du moteur, il n'est pas nécessaire de lubrifier en temps normal mais le type XGB-6G pompe à air Il suffit d'effectuer un entretien de routine et d'ajouter de la graisse aux deux roulements comme les moteurs électriques normaux (Graisse de base AIMoS3 n° 2 ou graisse haute vitesse 7018). Pour pompe à air de type XGB-6G, il faut ajouter de l'huile à heure fixe, généralement une fois par semaine. Si une pompe à air fonctionne en mode posté, les intervalles d'ajout d'huile doivent être augmenté en conséquence.

4. Les filtres des deux côtés de l'entrée et de la sortie ainsi que le silencieux doivent être nettoyés pour la situation réelle du site afin d'éviter d'être bouché et d'influencer le service normal.

5. Pour le raccordement à l'entrée ou à la sortie de la pompe à air, des tuyaux flexibles, tels que des tuyaux en caoutchouc, tuyau à ressort en plastique, doit être adopté.

6. Changement de roulement :

Tout d'abord, Serrez la vis sur le corps de la pompe. Démontez ensuite pièce par pièce en suivant l'ordre indiqué.r montré dans le dessin. Les pièces démontées doivent être nettoyées avant d'être remontées en procédant dans l'ordre inverse. Lors du démontage des pièces, la turbine sera retirée à l'aide d'outils spéciaux au lieu d'être pressée violemment dessus. Dans le même temps, le joint de réglage ne sera pas oublié au cas où il influencerait l'espace réglé lorsqu'il quittera l'usine. Avant de changer les roulements, vous devez d'abord nettoyer les nouveaux roulements, et séchez les nouveaux roulements et appliquez de la graisse de base AIMoS3 n°2 ou de la graisse haute vitesse 7018. Si un client rencontre des difficultés concernant le fonctionnement, la pompe doit être envoyée à le fabricant pour l'entretien. Ne le démontez pas négligemment comme vous le souhaitez.