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La máquina de pañuelos faciales tipo caja utiliza rollos jumbo para procesar papel plegado en "V". La máquina utiliza el principio de adsorción al vacío y un manipulador auxiliar para el plegado.
Máquina laminadora de papel tisú facial con transferencia automática de pegamento XY-GU-20
Velocidad de diseño:100 m/min
Velocidad estable:70-80m / min, o Número máximo de pilas largas: 6-10 pilas largas/min(conocer sólo uno de ellos)
Ancho máximo del rollo jumbo:1400 mm
Capacidad diaria:aproximadamente 7.5 T/22 horas (rollo gigante):tres capas y 15 g/m²)
Rollo de papel jumbo:2 - 3 capa
Materia prima de rollo jumbo:papel de paja,papel de pulpa de madera,papel de pulpa de caña de azúcar,papel de pulpa de bambú, etc.
Especificaciones del rollo jumbo:2 capas:14-18 g/m²/capas;3 capas: 13-15 g/m²/capa
Características y funciones:
El rodillo de cuchillas para romper papel adopta la estructura del rodillo de cuchillas en espiral, lo que resuelve de manera efectiva la estabilidad de la rotura del papel y la vida útil de la cuchilla.
La estructura del rodillo de cuchillas para romper papel adopta la estructura del rodillo de cuchillas en espiral desde la cuchilla recta original hasta el tipo de corte completo, y el rodillo de cuchillas en espiral es del tipo de corte por punta, lo que resuelve la inestabilidad de la rotura del papel y la corta vida útil de la cuchilla causada por la estructura de cuchilla recta original.

Configuration:
Una línea de producción incluye las siguientes partes:
No. | Descripción | Cant | unidad |
1 | relajarse stand | 2 | . |
2 | dispositivo de plegado | 1 | . |
1. Sistema de suministro de aire: El comprador prepara el suministro de aire, y el punto de acceso se conecta a un punto a 1-2 metros del punto de gas y está equipado con una válvula de cierre, según los requisitos del vendedor. La presión requerida del suministro de aire es de 5-6 kg/cm².
2.Sistema de alimentación: la fuente de alimentación es preparado por el comprador y la fuente de alimentación se conecta al gabinete de control eléctrico de la máquina contratada de acuerdo con los requisitos del vendedor.
3. Sistema de vacío: La tubería necesaria para la conexión de vacío es preparado por el comprador.
TTécnico Parámetros:
1.1 Soporte para relajarse(tipo de eje y 2 soportes para rollos gigantes/.)
No. | Descripción | Tparámetros técnicos |
1 | Ancho máximo del rollo jumbo(mm) | 1400 |
2 | Diámetro del rollo jumbo(mm) | <=¢1500 |
3 | Velocidad de desenrollado(m / min) | <130 |
4 | Diámetro interior del rollo jumbo | ¢76.3 mm |
5 | estructura de la máquina | Tipo de pared y estructura del marco |
6 | Peso del rollo jumbo(T) | Max.0.8 |
7 | Sistema de desenrollado | Banda de alimentación de papel de la banda base de la hoja |
8 | Alineación del rollo jumbo | Ajuste manual |
9 | Modo de relajación | Hacia la derecha |
10 | Método de enhebrado de papel | Manual |
11 | Detección de rotura de papel | Con un sistema de detección de rotura de papel, toda la máquina se detendrá cuando se produzca una rotura de papel, lo que reduce el desperdicio de papel en bruto. |
12 | Energía | 1.5KW |
13 | Requisito mínimo de presión de aire | 0.6Mpa |
14 | Consumo de gas | 1000 litros/turno |
15 | Modo de transferencia de soportes para rollos jumbo | Motor independiente para controlar |
Transmisión | ||
16 | cinta transportadora | Ftransmisión por correa lateral |
17 | Ajuste del rollo jumbo | Sunidad de tripulación |
18 | Protección: | Los principales componentes de la transmisión están protegidos por una cubierta protectora. |
1.2 Esta unidad incluye:
Descripción | Cant |
Sistema de transporte | 1 juego/grupo (en el estante trasero) |
Sistema de centrado de rollos jumbo | 1 juego/grupo (en el estante trasero) |
Rollo jumbo enhebrado de papel te | 1 juego/grupo (en el estante trasero) |
Sistema de transmisión | 1 juego/grupo (en el estante trasero) |
Base fija de rollo jumbo | 2 juegos/grupo (en el estante trasero) |
Eje de rodillo jumbo | 1 juego/grupo (en el estante trasero) |
Sistema de fijación y salida de rollos jumbo | 2 juegos/grupo (en el estante trasero) |
2.1.1 Ordenador central Fvejez Device (1 grupo/juego)
No. | Descripción | Tparámetros técnicos |
1 | Velocidad de diseño | 100 m / min |
2 | Velocidad estable | 70-80 m/min, o número máximo de pilas largas: 6-10 pilas largas/min (cumpla solo con una de ellas) |
3 | Tamaño desplegado del producto terminado (mm) | 180(+1,-3)* ancho del producto terminado |
4 | Tamaño plegado del producto terminado (mm) | 90(+3,-1)* ancho del producto terminado |
5 | Altura del producto terminado (mm) | 50 mm-135 mm (altura de plegado, no altura de embalaje) |
6 | estructura de la máquina | Paredtablero estructura |
7 | Método de conteo | Operación del codificador de alta resolución (100% precisa) |
8 | Método de plegado | Plegado por adsorción al vacío |
9 | Estilo plegable | Plegado escalonado en forma de V |
10 | Método de procesamiento del rodillo plegable ·
| Después del temple y revenido, y utilizando un procesamiento de orificios profundos de alta precisión para garantizar la rigidez y la resistencia de cada rodillo, todos se procesan mediante un centro de mecanizado CNC.. El equilibrio dinámico de nivel G3.2 garantizas La precisión del rodillo plegador durante el plegado a alta velocidad . |
11 | Rodillo plegable de papel de rotura | Hay 2 rodillos plegadores que rompen el papel, y hay de 3 a 4 cuchillas inferiores que rompen el papel distribuidas en el rollo de manera promedio (el número cambiará de acuerdo con la especificación), para garantizar que la longitud de cada rotura de papel sea de 180 (+ 1, - 3) mm, y hay orificios de adsorción de vacío regulares al lado de cada cuchilla inferior en la superficie del rollo, que se utilizan para adsorber el papel base cortado adherido a la superficie del rollo. |
12 | Hay 3-4 cuchillas de inserción y 3-4 ranuras en V de plegado en el rollo (el número cambiará según la especificación), lo que garantiza que el tamaño del papel base después del plegado sea de 90 mm (+ 3, - 1), y hay orificios de adsorción de vacío regulares al lado de las cuchillas de inserción y las ranuras en V de plegado en la superficie del rollo, que se utilizan para adsorber el papel base cortado adherido a la superficie del rollo. | |
13 | Las cuchillas hacia abajo | Todos ellos están procesados con materiales importados y la estructura de cuchillas hacia abajo y el orificio de succión asegura que el papel no se gire. más del Al cortar a alta velocidad, lo que hace que los productos terminados sean más ordenado. |
14 | Las cuchillas hacia arriba | Todos ellos están procesados con materiales importados y el diseño de hojas adoptadas para garantizar la cuchillos' durabilidad |
15 | Método de corte de papel | Elevación general. Cuenta con una cuchilla espiral en la parte delantera y trasera. Estructura espiral para romper el papel. petroquímica rotura de papel estable y Cuchillas duraderas. |
16 | Método de enhebrado de papel | Manual |
17 | Estructura del conducto de vacío | VLas tuberías y la construcción del conducto de agua deberán ser responsable por el comprador |
18 | Función de avance lento de la máquina | La máquina puede seleccionar la función de avance lento. |
19 | Potencia del motor principal (kW) | 4KW |
20 | Vpotencia de la bomba de agua (kW) | 22 |
21 | Energía (V Hz) | 380 V 50 Hz 3 fase |
22 | Vvoltaje (V) | 24 |
23 | Presión de aire comprimido (MPa) | ≥ 0.6 |
23 | Consumo de gas | 1000 litros/turno |
2.1.2 Esta unidad incluye:
Descripción | Cant | Descripción | Cant |
Rodillo de alimentación de papel | 2 rollos (en la máquina principal) | Rollo de cuchillos en espiral | 2 juegos (en la máquina principal) |
Rodillo para doblar papel | 2 juegos (en la máquina principal) | El rodillo inferior del papel de corte | 2 juegos (en la máquina principal) |
Conjunto de succión | (en la máquina principal) | Rodillo curvo | |
Conjunto de horquilla de cambio | 2 juegos (en la máquina principal) | Sistema de transmisión mecánica | 2 juegos (en la máquina principal) |
Sistema de control de la horquilla de cambio | 2 juegos (en la máquina principal) | Bomba aspiradora | 1set |
2 juegos (equipados con la máquina principal) | |||
Sistema de deflectores | 2 juegos (en la máquina principal) | caja de electricidad | 1 juego (en la máquina principal) |
cubierta de protección | 1 juego (en la máquina principal) | Sistema de detección de rotura de papel | 1 juego (en la máquina principal) |
Sistema de control de rotura de papel | 2 juegos (en la máquina principal) | Touch screen | 1 juego (en la máquina principal) |
2.2.1 Edge Sistema de estampado(El relieve completo se puede personalizar.) 1./grupo de XNUMX
No. | Descripción | Tparámetros técnicos |
1 | Función de relieve de bordes | La máquina está equipada con dos juegos de dispositivos de estampado de bordes, la distancia entre las líneas de estampado de bordes es ajustable y la distancia mínima es de 35 mm.
|
2 | Número de ruedas de estampado de bordes | Se puede personalizar (estándar) ?conjuntos) |
3 | Implementación del gofrado de bordes | Cada grupo de relieve se puede ajustar por separado mediante el uso de una bolsa de aire, y la rueda de relieve se acciona de forma pasiva. |
4 | Los rodillos inferiores del estampado de bordes | Hay un rodillo de estampado en la parte delantera y otro en la parte trasera. |
5 | Ruedas de estampación de bordes | El rodamiento se reforma y su superficie se trata con un patrón eléctrico. La forma, la distancia de las líneas de grabado y el efecto del grabado en los bordes deberán ser especificados por el comprador y confirmados por ambas partes. Las ruedas de grabado en los bordes pueden usarse durante más de 6 meses. |
6 | Los rodillos inferiores del estampado de bordes | Utilizando un tratamiento térmico de acero para cojinetes, garantiza un grado HRC60 superior y un tratamiento de superficie especial, garantía de uso por más de un año. |
7 | Modo de lubricación | Hay un dispositivo de lubricación independiente para cada grupo de ruedas de estampado de bordes. |
8 | Cambio del sistema de estampado de bordes | Operando la pantalla táctil para elegir tejido facial con relieve o sin relieve |
9 | Presión de aire comprimido (MPA) | ≥ 0.6 |
10 | Consumo de gas | 500 L/turno |
2.2.2 Esta unidad incluye:
Descripción | Cant | Descripción | Cant |
Rodillos inferiores de gofrado de bordes | 2 juegos (en la máquina principal) | Sistema de estampado | (en la máquina principal) |
Ruedas de gofrado de cantos | conjunto 8 |
3.1 El sistema de transferencia automática 1./grupo de XNUMX
No. | Descripción | Tparámetros técnicos |
1 | Sistema de transferencia | 4 dispositivos de control servo pueden realizar la transferencia automática |
2 | Estructura de transferencia | Estructura de tableros de yeso |
3 | Dispositivo deslizante para transferencia | Todos los dispositivos deslizantes adoptan cojinetes lineales importados y adoptan una estructura de doble eje para garantizar la estabilidad de cada parte del sistema de transferencia. |
4 | Pieza de trabajo de transferencia principal | Todos ellos están hechos de aleación de aluminio y procesados por un centro de mecanizado CNC, lo que garantiza la precisión de la transferencia. |
5 | Deflector de salida de papel | Todos ellos están procesados con aleación de aluminio importada, para garantizar que el papel exterior no afecte el efecto de transferencia. |
6 | Piezas neumáticas | Los componentes neumáticos AIRTAC se utilizan para garantizar la precisión de la transferencia |
7 | Seguimiento de cantidades de hojas | Se adopta un codificador de alta precisión. |
8 | Ajuste de cantidades de hoja | Configure en la pantalla del PLC y las cantidades de hojas se pueden ajustar con un 100 % de precisión (con el número par como referencia de configuración) |
9 | Rango de cantidad de hojas | 2 capas: 100-200 hojas, tres capas: 60-150 hojas |
10 | Speed (Rapidez) | Máx. 10 veces/min |
11 | Modo de control | Cuando la máquina se apaga normalmente, solo se puede apagar después de que se complete el trabajo de transferencia. |
13 | Piezas de soporte de papel | El acero inoxidable se utiliza para garantizar la resistencia y rigidez del producto semiacabado a alta velocidad. |
14 | Potencia (kW) | 3+3+0.75+1.8=8.5 |
15 | Presión de aire comprimido (MPA) | ≥ 0.6 |
16 | Consumo de gas | 1000 L/turno |
17 | Voltaje de control (V) | 24 |
3.2 Esta unidad incluye:
Descripción | Cant | Descripción | Cant |
Manejo de papel y soporte servo | 2 juegos (en la máquina principal) | Sistema de retención | 1 juego/cada uno (en la máquina principal) |
Servo de inserción | 2 juegos (en la máquina principal) | Inserción de papel | 2sets (en la máquina principal) |
Cálculo de productividad(Beow es un ejemplo)
Especificaciones del papel en rollo jumbo: 15 g/m², 6 capas
Ancho del rollo jumbo: 1400 mm
Coeficiente de eficiencia: 65%
Tiempo de producción: 22 horas
Velocidad de producción: 70m/min
Número de máquinas:1set
Nota: :cálculo de productividad anterior is sólo para referencia.
La capacidad de producción específica está relacionada con el peso en gramos, las características del papel en rollo gigante, las especificaciones del producto y la situación específica de cada empresa.
Rollo jumbo estándar

Relieve

Dispositivo plegable

Dispositivo de salida

Nuestro servicio
Empaque

Taller

Proveedor profesional de:
1) Máquina de papel higiénico (1.2 m - 2.8 m de ancho del rollo principal, servicio personalizado)
2) Máquina de toallas de papel de cocina en rollo (1.2 m - 2.8 m de ancho del rollo principal, servicio personalizado)
3) Máquina de tejido facial (2-8 carriles de salida)
4) Máquina de servilletas de papel (pliegue en L, 1/4 pliegue, 1/6 pliegue, 1/8 pliegue y otro tipo de pliegue múltiple)
5) Máquina de papel de toalla de mano (plegado en C, plegado en V y tipo de plegado N / Z)
6) Máquina de pañuelos de bolsillo (tamaño mini y estándar)
7) Todo tipo de máquina de corte y embalaje de papel de seda
8) Otros equipos de papel para el hogar y línea de producción.
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Podemos diseñar la máquina de acuerdo a su solicitud.

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