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Die automatische Kosmetiktuch-Produktionslinie besteht aus einer Kosmetiktuch-Faltmaschine, einer Einkanal-Holzsäge, einer Einzelbeutel-Verpackungsmaschine und einer automatischen Bündelverpackungsmaschine. Die Maschine arbeitet reibungslos und stabil vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt. Diese Produktionslinie zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus, spart Arbeitskosten, reduziert den Arbeitsaufwand und ist die beste Wahl für die Herstellung von Kosmetiktüchern.
Produktionslinie für automatisches Übertragen von Kartons zum Zeichnen von Kosmetiktüchern
XY-GU-AA
Die automatische Kosmetiktuch-Produktionslinie besteht aus einer Kosmetiktuch-Faltmaschine, einer Einkanal-Holzsäge, einer Einzelbeutel-Verpackungsmaschine und einer automatischen Bündel-Verpackungsmaschine. Die Maschine arbeitet reibungslos und stabil vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt. Produkte. Diese Produktionslinie hat einen hohen Automatisierungsgrad, spart Arbeitskosten, reduziert die Arbeitsintensität, ist die beste Auswahl der Herstellung von Tissue-Produkten.

XY-GU-20 Automatische Transfermaschine für Kosmetiktücher
Designgeschwindigkeit:100 m / min
Stabile Geschwindigkeit:70-80m / min, oder Max. Anzahl Longstacks: 6-10 Longstacks/min(nur einen von ihnen treffen)
Max. Breite der Jumborolle:1400 mm
Tägliche Einsatzzeit:ca. 7.5T/22 Stunden (Jumbo-Rolle:dreilagig und 15g/m²)
Jumbo-Rollenpapier:2 bis 3 Schicht
Rohstoff von Jumbo-Rolle:Strohpapier,Zellstoffpapier,Papier aus Zuckerrohrzellstoff,Bambuszellstoffpapier und so weiter
Jumbo-Rollenspezifikation:2-lagig:14-18g/m²/Lagen; 3-lagig: 13-15g/m²/Schicht
Merkmale und Funktionen:
Die Papierbrechmesserwalze übernimmt die Struktur der Spiralmesserwalze, wodurch die Stabilität des Papierbrechs und die Lebensdauer der Klinge effektiv verbessert werden.
Die Struktur der Papierbrechmesserwalze übernimmt die Struktur der Spiralmesserwalze vom ursprünglichen geraden Messer bis zum Vollschnitttyp, und die Spiralmesserwalze ist vom Punktschnitttyp, wodurch die Instabilität des Papierbruchs und die kurze Lebensdauer der Klinge, die durch die ursprüngliche gerade Messerstruktur verursacht werden, gelöst werden.

Konfiguration:
Eine Produktionslinie umfasst die folgenden Teile:
Nein. | Beschreibung | ANZAHL | Einheit |
1 | abschalten Stand | 2 | kompensieren |
2 | Faltvorrichtung | 1 | kompensieren |
1. Luftquellensystem: Die Luftquelle wird vom Käufer vorbereitet, und der Zugangspunkt zur Luftquelle wird an einen Punkt angeschlossen, der 1-2 Meter vom Gaspunkt entfernt ist und mit einem Absperrventil ausgestattet ist, das den Anforderungen des Verkäufers entspricht. Der erforderliche Druck der Luftquelle: 5-6 kg/cm².
2.Stromversorgungssystem: die Stromversorgung wird vom Käufer vorbereitet und die Stromversorgung gemäß den Anforderungen des Verkäufers an den Elektroschaltschrank der Vertragsmaschine angeschlossen.
3. Vakuumsystem: Die für den Vakuumanschluss erforderliche Verrohrung ist bereit vom Käufer.
Technisch Parameter:
1.1 Abrollständer(Wellentyp und 2 Jumbo-Rollenständer/kompensieren)
Nein. | Beschreibung | Technische Parameter |
1 | Max. Breite der Jumborolle (mm)) | 1400 |
2 | Durchmesser der Jumbo-Rolle (mm)) | <=¢1500 |
3 | Abwickelgeschwindigkeit(m / min) | <130 |
4 | Innendurchmesser der Jumborolle | ¢ 76.3mm |
5 | Maschinenstruktur | Wandtyp und Rahmenkonstruktion |
6 | Gewicht der Jumborolle (T) | Max.0.8 |
7 | Abwickelsystem | Blattgrundband Papierzufuhrband |
8 | Ausrichtung der Jumborolle | Manuelle Einstellung |
9 | Abwickelmodus | Im Uhrzeigersinn |
10 | Papiereinfädelmethode | Handbuch |
11 | Erkennung von Papierrissen | Mit einem Papierrisserkennungssystem stoppt die gesamte Maschine, wenn ein Papierriss auftritt, wodurch die Verschwendung von Rohpapier reduziert wird |
12 | Energieversorgung | 1.5KW |
13 | Mindestluftdruckanforderung | 0.6Mpa |
14 | Gasverbrauch | 1000 Liter/Schicht |
15 | Transfermodus von Jumbo-Rollenständern | Unabhängiger Motor zur Steuerung |
Transmission | ||
16 | Förderband | FLat-Riemenantrieb |
17 | Jumbo-Rolleneinstellung | SCrew-Fahrt |
18 | Schutz | Die Hauptgetriebekomponenten sind durch eine Schutzabdeckung geschützt |
1.2 Diese Einheit beinhaltet:
Beschreibung | ANZAHL |
Fördersystem | 1 Set/Gruppe (auf der hinteren Ablage) |
Jumbo-Rollenzentriersystem | 1 Set/Gruppe (auf der hinteren Ablage) |
Jumbo-Rolle Papiereinfädeln fragst | 1 Set/Gruppe (auf der hinteren Ablage) |
Übertragungssystem | 1 Set/Gruppe (auf der hinteren Ablage) |
Jumbo-Rolle mit festem Boden | 2 Sets/Gruppe (auf der hinteren Ablage) |
Jumbo-Rollenwelle | 1 Set/Gruppe (auf der hinteren Ablage) |
Jumbo-Rollen-Fixierungs- und Ausgabesystem | 2 Sets/Gruppe (auf der hinteren Ablage) |
2.1.1 Großrechner Falt DGerät (1 Gruppe/Satz)
Nein. | Beschreibung | Technische Parameter |
1 | Entwurfsgeschwindigkeit | 100 m / min |
2 | Stabile Geschwindigkeit | 70–80 m/min oder Max. Anzahl langer Stapel: 6–10 lange Stapel/min (nur einen davon treffen) |
3 | Entfaltete Größe des fertigen Produkts (mm) | 180(+1,-3)* Breite des fertigen Produkts |
4 | Gefaltete Größe des fertigen Produkts (mm) | 90(+3,-1)* Breite des fertigen Produkts |
5 | Höhe des fertigen Produkts (mm) | 50 mm – 135 mm (Falthöhe, nicht Packhöhe) |
6 | Maschinenstruktur | PinnwandTafel Struktur |
7 | Zählmethode | Encoderbetrieb mit hoher Auflösung (100 % genau) |
8 | Faltmethode | Vakuumadsorptionsfaltung |
9 | Faltstil | V-förmige versetzte Faltung |
10 | Verarbeitungsmethode der Falzwalze ·
| Nach dem Abschrecken und Anlassen und der Verwendung einer hochpräzisen Tieflochbearbeitung, um die Steifigkeit und Festigkeit jeder Rolle zu gewährleisten, werden alle Rollen von einem CNC-Bearbeitungszentrum bearbeitet. G3.2-Level-Dynamikbalance gewährleistets die Genauigkeit der Falzwalze beim Hochgeschwindigkeitsfalzen |
11 | Falzrolle für Bruchpapier | Es gibt 2 Papierbrech-Falzwalzen und durchschnittlich 3 bis 4 Papierbrech-Untermesser auf der Walze verteilt (die Anzahl variiert je nach Spezifikation), um sicherzustellen, dass die Länge jedes Papierbrechs 180 (+ 1, - 3) mm beträgt. Neben jedem Untermesser auf der Walzenoberfläche befinden sich regelmäßige Vakuumadsorptionslöcher, die zum Adsorbieren des an der Walzenoberfläche haftenden geschnittenen Basispapiers verwendet werden |
12 | Auf der Rolle befinden sich 3–4 Einführmesser und 3–4 V-Faltschlitze (die Anzahl ändert sich je nach Spezifikation), wodurch sichergestellt wird, dass die Größe des Basispapiers nach dem Falten 90 mm (+ 3, - 1) beträgt. Auf der Rollenoberfläche befinden sich neben den Einführmessern und V-Faltschlitzen regelmäßige Vakuumadsorptionslöcher, die zum Adsorbieren des an der Rollenoberfläche befestigten geschnittenen Basispapiers verwendet werden | |
13 | Die unteren Klingen | Alle von ihnen werden mit importierten Materialien verarbeitet, und die Struktur von Klingen nach unten und Saugloch sorgt dafür, dass das Papier nicht verdreht wird übrig beim Schneiden mit hoher Geschwindigkeit, wodurch die fertigen Produkte mehr ordentlich. |
14 | Die oberen Klingen | Alle von ihnen werden mit importierten Materialien verarbeitet, und das Design von Messer angenommen, um sicherzustellen, MesserHaltbarkeit |
15 | Methode zum Schneiden von Papier | Gesamtes Anheben. Vorne und hinten befindet sich eine Spiralklinge. Spiralförmige Papierbrechstruktur macht Papierbruch stabil und Klingen langlebig. |
16 | Papiereinfädelmethode | Handbuch |
17 | Vakuumkanalstruktur | VDie Rohrleitungen und die Konstruktion der Luftkanäle müssen für ihren Verlust verantwortlich. durch den Käufer |
18 | Maschinen-Inch-Funktion | Die Maschine kann die Tippfunktion auswählen |
19 | Hauptmotorleistung (kW) | 4KW |
20 | VLeistung der Wasserpumpe (kW) | 22 |
21 | Energieversorgung(V Hz) | 380v 50Hz 3Phase |
22 | VSpannung (V) | 24 |
23 | Druckluftdruck (MPa) | ≥0.6 |
23 | Gasverbrauch | 1000 Liter/Schicht |
2.1.2 Diese Einheit beinhaltet:
Beschreibung | ANZAHL | Beschreibung | ANZAHL |
Papiereinzugsrolle | 2 Rollen (auf der Hauptmaschine) | Spiralmesserrolle | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) |
Papierfalzwalze | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Die untere Rolle des Schneidpapiers | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) |
Saugbaugruppe | (auf der Hauptmaschine) | Gebogene Walze | |
Schaltgabel kpl. | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Mechanisches Übertragungssystem | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) |
Schaltgabel-Steuerungssystem | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Vakuumpumpe | 1set |
2 Sätze (ausgestattet mit der Hauptmaschine) | |||
Prallwandsystem | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Stromkasten | 1 Satz (auf der Hauptmaschine) |
Schutzhülle | 1 Satz (auf der Hauptmaschine) | Erkennungssystem für Papierbruch | 1 Satz (auf der Hauptmaschine) |
Kontrollsystem für Papierbruch | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Berührungsempfindlicher Bildschirm | 1 Satz (auf der Hauptmaschine) |
2.2.1 Marktumfeld Prägesystem(Vollprägung individuell gestaltbar) 1kompensieren/Gruppe
Nein. | Beschreibung | Technische Parameter |
1 | Kantenprägefunktion | Die Maschine ist mit zwei Sätzen von Kantenprägevorrichtungen ausgestattet, der Abstand zwischen den Kantenprägelinien ist einstellbar und der Mindestabstand beträgt 35 mm
|
2 | Anzahl der Kantenprägeräder | Kann angepasst werden (Standard ?Sätze) |
3 | Umsetzung der Kantenprägung | Jede Prägegruppe kann separat über einen Airbag eingestellt werden, das Prägerad wird passiv angetrieben |
4 | Die unteren Rollen der Kantenprägung | Es gibt eine Prägewalze vorne und eine hinten |
5 | Kantenprägeräder | Das Lager wird umgeformt und die Oberfläche mit einem elektrischen Muster versehen. Form, Abstand der Prägelinien und Wirkung der Randprägung werden vom Käufer festgelegt und von beiden Parteien bestätigt. Die Randprägeräder können länger als 6 Monate verwendet werden. |
6 | Die unteren Rollen der Kantenprägung | Durch die Wärmebehandlung von Lagerstahl wird ein HRC60-Grad-Wert von über XNUMX erreicht. Durch die spezielle Oberflächenbehandlung ist eine Verwendung von mehr als einem Jahr garantiert. |
7 | Schmiermodus | Für jede Gruppe von Kantenprägerädern gibt es eine unabhängige Schmiervorrichtung |
8 | Umstellung des Kantenprägesystems | Durch die Bedienung des Touchscreens können Sie Kosmetiktücher mit oder ohne Prägung auswählen |
9 | Druckluftdruck (MPA) | ≥0.6 |
10 | Gasverbrauch | 500 L/Schicht |
2.2.2 Diese Einheit beinhaltet:
Beschreibung | ANZAHL | Beschreibung | ANZAHL |
Unterwalzen der Kantenprägung | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Prägesystem | (auf der Hauptmaschine) |
Räder der Kantenprägung | 8 Set |
3.1 Das automatische Transfersystem 1kompensieren/Gruppe
Nein. | Beschreibung | Technische Parameter |
1 | Transfersystem | 4 Servosteuergeräte können eine automatische Übertragung realisieren |
2 | Transferstruktur | Wandplattenstruktur |
3 | Schiebevorrichtung für den Transfer | Alle Gleitvorrichtungen verwenden importierte Linearlager und eine Doppelwellenstruktur, um die Stabilität jedes Teils des Übertragungssystems zu gewährleisten |
4 | Hauptübertragungswerkstück | Alle von ihnen sind aus Aluminiumlegierung gefertigt und durch CNC-Bearbeitungszentrum verarbeitet, was die Genauigkeit der Übertragung gewährleistet |
5 | Papierausgangsblende | Alle von ihnen werden aus importierter Aluminiumlegierung verarbeitet, um sicherzustellen, dass das Außenpapier den Übertragungseffekt nicht beeinträchtigt |
6 | Pneumatische Teile | AIRTAC pneumatische Komponenten werden verwendet, um die Genauigkeit der Übertragung zu gewährleisten |
7 | Verfolgung der Blattmengen | Es wird ein hochpräziser Encoder verwendet |
8 | Anpassung der Blattmengen | Die Einstellung erfolgt auf dem SPS-Bildschirm und die Anzahl der Blätter kann 100 % genau angepasst werden (mit einer geraden Zahl als Einstellungsreferenz). |
9 | Anzahl der Blätter | 2-lagig: 100–200 Blatt, dreilagig 60–150 Blatt |
10 | Schnelligkeit | Max. 10 Mal/min |
11 | Steuermodus | Wenn die Maschine normal heruntergefahren wird, kann sie erst heruntergefahren werden, nachdem die Übertragungsarbeiten abgeschlossen sind |
13 | Papierstützteile | Edelstahl wird verwendet, um die Festigkeit und Steifigkeit des Halbzeugs bei hoher Geschwindigkeit zu gewährleisten |
14 | Leistung (kW) | 3+3+0.75+1.8=8.5 |
15 | Druckluftdruck (MPA) | ≥0.6 |
16 | Gasverbrauch | 1000 L/Schicht |
17 | Steuerspannung (V) | 24 |
3.2 Diese Einheit beinhaltet:
Beschreibung | ANZAHL | Beschreibung | ANZAHL |
Papierhandhabung und unterstützender Servo | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Haltesystem | 1 Satz/Stück (auf der Hauptmaschine) |
Einsteckservo | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Papiereinzug | 2sets (auf der Hauptmaschine) |
Produktivitätsberechnung(Unten ist ein Beispiel)
Jumbo-Rollenpapierspezifikation: 15 g/m², 6-lagig
Jumbo-Rollenbreite: 1400 mm
Wirkungsgrad: 65 %
Produktionszeit: 22 Stunden
Produktionsgeschwindigkeit: 70 m/min
Anzahl der Maschinen:1set
Hinweis:obige Produktivitätsberechnung is nur als Referenz.
Die spezifische Produktionskapazität hängt vom Grammgewicht, den Eigenschaften des Jumbo-Rollenpapiers, den Produktspezifikationen und der spezifischen Situation jedes Unternehmens ab.
XY-GU-281 Automatische Sägemaschine für Kosmetiktücher

Der Zyklotron-Papierschneider wird zum automatischen Abschneiden einer Reihe gefalteter und runder Papierhandtuchprodukte wie entfernbares Taschentuch oder Toilettenpapier verwendet. Die gesamte Maschine verwendet Servoantriebstechnologie und Frequenzsteuerung der Motordrehzahl und verbessert die Stabilität des Papierschneidens, verbessert die Schnittpräzision des Gewebes und schneidet die Endfläche flach ab. Schnittlänge im Rahmen der Maschine beliebig einstellbar. Fester Winkel der automatischen Messerschleifscheibe, um die Qualität des Schärfmessers sicherzustellen. Messerschleifplatz bläst oft Druckluft zum Kühlen und kann der speziellen Kühlflüssigkeit entsprechen.
Die wichtigsten technischen Parameter
Bezeichnung | Parameterwerte |
Die Länge der unfertigen Produkte | mindestens 500 mm (oder mindestens 5 Zeilen) |
Die Höhe des fertigen Produkts | 15 ~ 120mm |
Arbeitsgeschwindigkeit | 20~120Schnitt/Min |
Runder Außendurchmesser der Klinge | Φ610mm |
Höchstgeschwindigkeit des Kreismessers zum Schneiden von Papier | 980 U / min |
Spezifikation der fertigen Produkte | 70 ~ 300mm |
Papierbreite | 70 ~ 110mm |
Schnittlänge | 70 ~ 300mm |
Restlänge | 20 ~ 65mm |
Energieversorgung | 11KW |
Energieversorgung | 380V 50Hz |
Luftdruck | 0.5 ~ 0.8MPa |
Maschinen-Größe | 4600 x 1700 x 2500 mm |
Gewicht | 2300 ~ 2600kg |
Bremse | Parametereinstellung (automatisch/manuell) |
Schrittweises Schärfmesser | Parametereinstellung (Auto) |
Pneumatisches Schärfmesser | Parametereinstellung (automatisch/manuell) |
Luft pusten | ohne |
Der Totaldruckschalter | Wert (nicht) |
Mensch-Computer-Schnittstelle | DELTA (oder vom Kunden ausgewählt) |
Frequenzwechsler | DELTA |
Servoantrieb | DELTA |

Die wichtigsten technischen Parameter
Technische Spezifikationen | Beschreibung | Anmerkung |
Geltungsbereich | Kosmetiktücher, Handtücher, Servietten | |
Gerätezufuhrmodus | ASF Vollautomatisch | Fünf Abschnitte des intelligenten flexiblen Fütterungsmodus |
Max. mechanische Auslegungsdrehzahl | Max. 100 Beutel/min | Bezogen auf die Spezifikation der Verpackung |
max. stabile Betriebsgeschwindigkeit | 70 Beutel / min | Bezogen auf die Spezifikation der Verpackung |
Gewebelängenbereich (Fertigprodukt) | 120 mm - 210 mm | Über dieser Größe kann individuell angepasst werden |
Gewebehöhenbereich (fertiges Produkt) | 40 mm - 100 mm | |
Gewebebreitenbereich (Fertigprodukt) | 90 mm - 105 mm | |
Ersatzteile für Größenänderung | 3 setzt | Standardkonfigurationsmenge, die vom Benutzer erstellten genauen Spezifikationen |
Maschinengröße (L*B*H) | 4600 x 3620 x 1770 mm | Standardgröße |
Gewicht der Maschine | Über 3000KG | |
Verpackungsmaterialien | CPP-Film | |
Schichtdicke | 0.04mm-0.055mm | |
Maximaler Filmdurchmesser | 400mm | Über dieser Größe kann individuell angepasst werden |
Durchmesser des Folienkerns | 76 mm | In Übereinstimmung mit internationalen Standards |
Max Filmbreite | 340 mm | Über dieser Größe kann individuell angepasst werden |
Luftkompressor | Mindestluftdruck 5 MPA | Vom Benutzer ausgestattet |
Energieversorgung | 380V / 50HZ | Befolgt den chinesischen Stromstandard |
Gesamtantriebsleistung | 4.8 KW | Die Summe aus Hauptmotor, Servomotor und der Summe der geschwindigkeitsregulierenden Motorleistung |
Gesamtheizleistung | 4.6 KW | Seitendichtung, Seitendichtungsteil der Heizleistung kombiniert |
Spannungsschwankung | + /-10% | In Übereinstimmung mit internationalen Standards |
E/A-Eingang/E/A | 24VDC | Steuerkreiseingang des elektrischen Steuersystems |
E/A-Ausgabe/E/A | 24VDC | Ausgang des Steuerkreises des elektrischen Steuersystems |
Gerätebewegungssteuerungsmodus | Dreiachs-Servo- und Achspositionssteuerung | Die elektronische CAM-Bewegungskurve |
Hauptübertragungsmodus der Ausrüstung | 20crmnti Mechanical-Cam+Das elektronische CAM-Laufwerk | |
Maschinenstandardfarbe | Grau, Internationale Farbe RAL 7032 | Die internationale Farbkarte Farbnummer RAL7032 |
Verpackungsstil | Dreidimensionale Umhüllung | Zuerst die vertikale Versiegelung und dann die zweiseitige Versiegelung |
XY-BT-299 Automatische Verpackungsmaschine für Kosmetiktücherbündel
Charakteristik:
◆ Vollautomatischer Betrieb. Hohe Geschwindigkeit. Geeignet zum Verpacken von Bündelrollen (6,8,10, XNUMX, XNUMX Rollen in einem Beutel).
◆ Kann mit einer Stammsäge oder einer Einzelrollenwickelmaschine verbunden werden.
◆ Servosystem, SPS-gesteuert.
◆ Automatische Zuführung, automatische Anpassung. Verwendung hochwertiger Sensoren.
◆ Bedienung über Farb-Touchscreen-Display.
◆ Not-Aus-/Pause-Funktion, Sicherheitsalarmsystem, Luft- und Stromschutzsystem.
◆ Einsatz eines Versiegelungs- und Schneidesystems mit konstanter Temperatur.
Kapazität | 18Bündelbeutel/min |
Energieversorgung | 17 kW 380 V 50 Hz |
Luftzufuhr | 0.5 bis 0.7MPA (vom Benutzer bereitgestellt) |
Fütterungsmodus | Vollautomatisches 2-spuriges Zuführsystem |
Geeignet zum Verpacken | Bündelung Kosmetiktücher |
Beutelgröße/Rollen pro Beutel | L600*W(150-420)*H(80-105) mm 6,8,10 beutel/Bündeltasche |
Bündelbeutel-Modus | Vorgefertigter Beutel mit Entlüftungsloch |
Bündelbeutelmaterial | PE, Dicke::≥0.05mm |
Bündelbeutel-Shop | 40 mm Aufbewahrung für zwei Taschen |
Bündelbeutel Lagermenge | ≤500 Stk |
Gewicht der Maschine | 3500 kg |
Maschinengröße | L6800*W3700*H1600 mm |
Warum sollten Sie eine Maschine von Fujian Xinyun Machinery Development Co., Ltd kaufen?
1. Gute Qualität der Maschine mit angemessenem Preis.
2. Guter Service: Jede Frage des Kunden wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet
Für alle Maschinen, die wir verkaufen, gewähren wir zwei Jahre Garantie auf kostenlose und lebenslange Wartung.
Wir liefern eine DVD mit Operation Video mit Maschine, die dem Kunden hilft, die Maschine einfach zu bedienen.
Nachdem die Maschinen angekommen sind, schicken die Verkäufer einen Techniker, um die Produktionslinie zu installieren (falls erforderlich). Und der Käufer muss seine Hin- und Rückflugtickets von der chinesischen Fabrik zur Fabrik des Käufers sowie die Kosten für Visum, Verpflegung, Transport und Unterkunft in der Stadt des Käufers bezahlen.

Fujian Xinyun Machinery Development Co., Ltd. ist ein erfahrener Hersteller von Papierverarbeitungsmaschinen.
Professioneller Lieferant von:
1) Toilettenpapiermaschine (1.2 m - 2.8 m Breite der Elternrolle, Service anpassen)
2) Rollen-Küchenpapier-Handtuchmaschine (1.2 m - 2.8 m Breite der Elternrolle, Service anpassen)
3) Facial Tissue Machine (2-8 Ausgangsspuren)
4) Serviettenpapiermaschine (L-fach, 1/4-fach, 1/6-fach, 1/8-fach und andere Mehrfachfalten)
5) Handtuchpapiermaschine (C-fach, V-fach und N / Z-fach)
6) Taschengewebemaschine (Mini und Standardgröße)
7) Alle Arten von Seidenpapier-Schneid- und Verpackungsmaschinen
8) Eine weitere Haushaltspapierausrüstung und Produktionslinie.
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Wir können die Maschine nach Ihren Wünschen gestalten.

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