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Die automatische Produktionslinie für Kosmetiktücher besteht aus einer Faltmaschine, einer Einkanal-Säge, einer Einzelbeutel-Verpackungsmaschine und einer automatischen Bündelverpackungsmaschine. Die Maschine arbeitet reibungslos und stabil vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt. Dank des hohen Automatisierungsgrades spart diese Produktionslinie Arbeitskosten und reduziert die Arbeitsbelastung – sie ist die optimale Wahl für die Herstellung von Hygienepapierprodukten.
Produktionslinie für automatisches Übertragen von Kartons zum Zeichnen von Kosmetiktüchern
XY-GU-AA
Die automatische Produktionslinie für Kosmetiktücher besteht aus einer Faltmaschine, einer Einkanal-Säge, einer Einzelbeutel-Verpackungsmaschine und einer automatischen Bündelverpackungsmaschine. Die Maschine arbeitet reibungslos und stabil vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt. Dank des hohen Automatisierungsgrades spart diese Produktionslinie Arbeitskosten und reduziert die Arbeitsbelastung – sie ist die optimale Wahl für die Herstellung von Hygienepapierprodukten.

XY-GU-20 Automatische Transfermaschine für Kosmetiktücher
Auslegungsgeschwindigkeit : 100 m/min
Stabile Geschwindigkeit : 70-80 m/min oder Maximale Anzahl langer Stapel: 6-10 lange Stapel/min (nur einer davon erfüllt)
Maximale Breite der Jumbo-Rolle : 1400 mm
Tageskapazität : ca. 7.5 t/22 Stunden (Jumbo-Rolle : drei Lagen und 15 g/m² )
Jumbo-Papierrolle : 2-3- lagig
Rohmaterialien für Jumborollen : Strohpapier , Holzschliffpapier , Zuckerrohrschliffpapier , Bambusschliffpapier usw.
Spezifikation für Jumbo-Rollen : 2-lagig: 14–18 g/m²/ Lage; 3-lagig: 13–15 g/m²/ Lage
Merkmale und Funktionen:
Die Papierbrechmesserwalze übernimmt die Struktur der Spiralmesserwalze, wodurch die Stabilität des Papierbrechs und die Lebensdauer der Klinge effektiv verbessert werden.
Die Struktur der Papierbrechmesserwalze übernimmt die Struktur der Spiralmesserwalze vom ursprünglichen geraden Messer bis zum Vollschnitttyp, und die Spiralmesserwalze ist vom Punktschnitttyp, wodurch die Instabilität des Papierbruchs und die kurze Lebensdauer der Klinge, die durch die ursprüngliche gerade Messerstruktur verursacht werden, gelöst werden.

Konfiguration:
Eine Produktionslinie umfasst die folgenden Teile:
Nein. | Beschreibung | ANZAHL | Einheit |
1 | entspannen stehen | 2 | kompensieren |
2 | Faltvorrichtung | 1 | kompensieren |
1. Luftquellensystem: Die Luftquelle wird vom Käufer vorbereitet, und der Zugangspunkt zur Luftquelle wird an einen Punkt angeschlossen, der 1-2 Meter vom Gaspunkt entfernt ist und mit einem Absperrventil ausgestattet ist, das den Anforderungen des Verkäufers entspricht. Der erforderliche Druck der Luftquelle: 5-6 kg/cm².
2. Stromversorgungssystem: Die Stromversorgung wird vom Käufer bereitgestellt und gemäß den Vorgaben des Verkäufers an den Schaltschrank der Vertragsmaschine angeschlossen.
3. Vakuumsystem: Die für den Vakuumanschluss erforderlichen Rohrleitungen werden vom Käufer bereitgestellt .
Technische Parameter :
1. 1 Abwickelständer ( Wellentyp und 2 Jumbo-Rollenständer / Satz )
Nein. | Beschreibung | Technische Parameter |
1 | Maximale Breite der Jumborolle (mm ) | 1400 |
2 | Jumbo-Rollendurchmesser (mm ) | <=¢1500 |
3 | Abwickelgeschwindigkeit ( m/min ) | <130 |
4 | Innendurchmesser der Jumborolle | ¢ 76.3mm |
5 | Maschinenstruktur | Wandtyp und Rahmenkonstruktion |
6 | Gewicht der Jumbo-Rolle ( T ) | Max.0.8 |
7 | Abwickelsystem | Blattgrundband Papierzufuhrband |
8 | Ausrichtung der Jumborolle | Manuelle Einstellung |
9 | Abwickelmodus | Im Uhrzeigersinn |
10 | Papiereinfädelmethode | Handbuch |
11 | Erkennung von Papierrissen | Mit einem Papierrisserkennungssystem stoppt die gesamte Maschine, wenn ein Papierriss auftritt, wodurch die Verschwendung von Rohpapier reduziert wird |
12 | Tuning | 1.5KW |
13 | Mindestluftdruckanforderung | 0.6Mpa |
14 | Gasverbrauch | 1000 Liter/Schicht |
15 | Transfermodus von Jumbo-Rollenständern | Unabhängiger Motor zur Steuerung |
Getriebe | ||
16 | Förderband | Flachriemenantrieb |
17 | Jumbo-Rolleneinstellung | S -Crew-Antrieb |
18 | Schutz | Die Hauptgetriebekomponenten sind durch eine Schutzabdeckung geschützt |
1.2 Diese Einheit umfasst :
Beschreibung | ANZAHL |
Fördersystem | 1 Set/Gruppe (auf der hinteren Ablage) |
Jumbo-Rollenzentriersystem | 1 Set/Gruppe (auf der hinteren Ablage) |
Einfädelsystem für Jumbo -Rollenpapier | 1 Set/Gruppe (auf der hinteren Ablage) |
Übertragungssystem | 1 Set/Gruppe (auf der hinteren Ablage) |
Jumbo-Rolle mit festem Boden | 2 Sets/Gruppe (auf der hinteren Ablage) |
Jumbo-Rollenwelle | 1 Set/Gruppe (auf der hinteren Ablage) |
Jumbo-Rollen-Fixierungs- und Ausgabesystem | 2 Sets/Gruppe (auf der hinteren Ablage) |
2.1.1 Großrechner Falt DGerät (1 Gruppe/Satz)
Nein. | Beschreibung | Technische Parameter |
1 | Entwurfsgeschwindigkeit | 100 m / min |
2 | Stabile Geschwindigkeit | 70–80 m/min oder Max. Anzahl langer Stapel: 6–10 lange Stapel/min (nur einen davon treffen) |
3 | Entfaltete Größe des fertigen Produkts (mm) | 180 ( +1 , -3 ) * Fertigproduktbreite |
4 | Gefaltete Größe des fertigen Produkts (mm) | 90 ( +3 , -1 ) * Fertigproduktbreite |
5 | Höhe des fertigen Produkts (mm) | 50 mm – 135 mm (Falthöhe, nicht Packhöhe) |
6 | Maschinenstruktur | Wandplattenkonstruktion |
7 | Zählmethode | Encoderbetrieb mit hoher Auflösung (100 % genau) |
8 | Faltmethode | Vakuumadsorptionsfaltung |
9 | Faltstil | V-förmige versetzte Faltung |
10 | Verarbeitungsmethode der Falzwalze ·
| Nach dem Härten und Anlassen sowie der hochpräzisen Tieflochbearbeitung zur Sicherstellung der Steifigkeit und Festigkeit jeder einzelnen Walze werden alle Walzen auf einem CNC-Bearbeitungszentrum bearbeitet . Die dynamische Auswuchtung nach G3.2-Standard gewährleistet die Genauigkeit der Faltwalzen während des Hochgeschwindigkeits-Faltvorgangs. |
11 | Falzrolle für Bruchpapier | Es gibt 2 Papierbrech-Falzwalzen und durchschnittlich 3 bis 4 Papierbrech-Untermesser auf der Walze verteilt (die Anzahl variiert je nach Spezifikation), um sicherzustellen, dass die Länge jedes Papierbrechs 180 (+ 1, - 3) mm beträgt. Neben jedem Untermesser auf der Walzenoberfläche befinden sich regelmäßige Vakuumadsorptionslöcher, die zum Adsorbieren des an der Walzenoberfläche haftenden geschnittenen Basispapiers verwendet werden |
12 | Auf der Rolle befinden sich 3–4 Einführmesser und 3–4 V-Faltschlitze (die Anzahl ändert sich je nach Spezifikation), wodurch sichergestellt wird, dass die Größe des Basispapiers nach dem Falten 90 mm (+ 3, - 1) beträgt. Auf der Rollenoberfläche befinden sich neben den Einführmessern und V-Faltschlitzen regelmäßige Vakuumadsorptionslöcher, die zum Adsorbieren des an der Rollenoberfläche befestigten geschnittenen Basispapiers verwendet werden | |
13 | Die unteren Klingen | Alle Maschinen werden mit importierten Materialien verarbeitet, und die Konstruktion der nach unten gerichteten Klingen und der Saugöffnung sorgt dafür, dass sich das Papier beim Schneiden mit hoher Geschwindigkeit nicht umdreht , was zu saubereren Endprodukten führt. |
14 | Die oberen Klingen | Alle Messer werden aus importierten Materialien gefertigt, und die Klingenkonstruktion ist so gestaltet, dass die Langlebigkeit der Messer gewährleistet ist. |
15 | Methode zum Schneiden von Papier | Insgesamt hebt es das Papier an. Vorne und hinten befindet sich jeweils eine Spiralklinge. Die spiralförmige Papierbrechkonstruktion sorgt für einen stabilen Papierbrechvorgang und langlebige Klingen. |
16 | Papiereinfädelmethode | Handbuch |
17 | Vakuumkanalstruktur | Die Verantwortung für die Verlegung und den Bau der Vakuumkanäle liegt beim Käufer. |
18 | Maschinen-Inch-Funktion | Die Maschine kann die Tippfunktion auswählen |
19 | Hauptmotorleistung (kW) | 4KW |
20 | Vakuumpumpenleistung (kW) | 22 |
21 | Leistung (V Hz) | 380 V, 50 Hz, 3-phasig |
22 | Spannung (V) | 24 |
23 | Druckluftdruck (MPa) | ≥0.6 |
23 | Gasverbrauch | 1000 Liter/Schicht |
2.1.2 Diese Einheit umfasst :
Beschreibung | ANZAHL | Beschreibung | ANZAHL |
Papiereinzugsrolle | 2 Walzen ( an der Hauptmaschine ) | Spiralmesserrolle | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) |
Papierfalzwalze | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Die untere Rolle des Schneidpapiers | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) |
Saugbaugruppe | ( auf der Hauptmaschine) | Gebogene Walze | |
Schaltgabel kpl. | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Mechanisches Übertragungssystem | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) |
Schaltgabel-Steuerungssystem | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Vakuumpumpe | 1set |
2 Sätze (ausgestattet mit der Hauptmaschine) | |||
Prallwandsystem | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Stromkasten | 1 Satz (auf der Hauptmaschine) |
Schutzhülle | 1 Satz (auf der Hauptmaschine) | Erkennungssystem für Papierbruch | 1 Satz (auf der Hauptmaschine) |
Kontrollsystem für Papierbruch | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Berührungsempfindlicher Bildschirm | 1 Satz (auf der Hauptmaschine) |
2.2.1 Kantenprägesystem ( vollständige Prägung individuell anpassbar ) 1 Set / Gruppe
Nein. | Beschreibung | Technische Parameter |
1 | Kantenprägefunktion | Die Maschine ist mit zwei Sätzen von Kantenprägevorrichtungen ausgestattet, der Abstand zwischen den Kantenprägelinien ist einstellbar und der Mindestabstand beträgt 35 mm
|
2 | Anzahl der Kantenprägeräder | Kann individuell angepasst werden (Standard - Sets) |
3 | Umsetzung der Kantenprägung | Jede Prägegruppe kann separat über einen Airbag eingestellt werden, das Prägerad wird passiv angetrieben |
4 | Die unteren Rollen der Kantenprägung | Es gibt eine Prägewalze vorne und eine hinten |
5 | Kantenprägeräder | Das Lager wird umgeformt und die Oberfläche mit einem elektrischen Muster versehen. Form, Abstand der Prägelinien und Wirkung der Randprägung werden vom Käufer festgelegt und von beiden Parteien bestätigt. Die Randprägeräder können länger als 6 Monate verwendet werden. |
6 | Die unteren Rollen der Kantenprägung | Durch die Wärmebehandlung von Lagerstahl wird ein HRC60-Grad-Wert von über XNUMX erreicht. Durch die spezielle Oberflächenbehandlung ist eine Verwendung von mehr als einem Jahr garantiert. |
7 | Schmiermodus | Für jede Gruppe von Kantenprägerädern gibt es eine unabhängige Schmiervorrichtung |
8 | Umstellung des Kantenprägesystems | Durch die Bedienung des Touchscreens können Sie Kosmetiktücher mit oder ohne Prägung auswählen |
9 | Druckluftdruck (MPA) | ≥0.6 |
10 | Gasverbrauch | 500 L/Schicht |
2.2.2 Diese Einheit beinhaltet:
Beschreibung | ANZAHL | Beschreibung | ANZAHL |
Unterwalzen der Kantenprägung | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Prägesystem | (auf der Hauptmaschine) |
Räder der Kantenprägung | 8 Set |
3.1 Das automatische Transfersystem 1 Satz / Gruppe
Nein. | Beschreibung | Technische Parameter |
1 | Transfersystem | 4 Servosteuergeräte können eine automatische Übertragung realisieren |
2 | Transferstruktur | Wandplattenstruktur |
3 | Schiebevorrichtung für den Transfer | Alle Gleitvorrichtungen verwenden importierte Linearlager und eine Doppelwellenstruktur, um die Stabilität jedes Teils des Übertragungssystems zu gewährleisten |
4 | Hauptübertragungswerkstück | Alle von ihnen sind aus Aluminiumlegierung gefertigt und durch CNC-Bearbeitungszentrum verarbeitet, was die Genauigkeit der Übertragung gewährleistet |
5 | Papierausgangsblende | Alle von ihnen werden aus importierter Aluminiumlegierung verarbeitet, um sicherzustellen, dass das Außenpapier den Übertragungseffekt nicht beeinträchtigt |
6 | Pneumatische Teile | AIRTAC pneumatische Komponenten werden verwendet, um die Genauigkeit der Übertragung zu gewährleisten |
7 | Verfolgung der Blattmengen | Es wird ein hochpräziser Encoder verwendet |
8 | Anpassung der Blattmengen | Die Einstellung erfolgt auf dem SPS-Bildschirm und die Anzahl der Blätter kann 100 % genau angepasst werden (mit einer geraden Zahl als Einstellungsreferenz). |
9 | Anzahl der Blätter | 2-lagig: 100–200 Blatt, dreilagig 60–150 Blatt |
10 | Schnelligkeit | Max. 10 Mal/min |
11 | Steuermodus | Wenn die Maschine normal heruntergefahren wird, kann sie erst heruntergefahren werden, nachdem die Übertragungsarbeiten abgeschlossen sind |
13 | Papierstützteile | Edelstahl wird verwendet, um die Festigkeit und Steifigkeit des Halbzeugs bei hoher Geschwindigkeit zu gewährleisten |
14 | Leistung (kW) | 3+3+0.75+1.8=8.5 |
15 | Druckluftdruck (MPA) | ≥0.6 |
16 | Gasverbrauch | 1000 L/Schicht |
17 | Steuerspannung (V) | 24 |
3.2 Diese Einheit umfasst :
Beschreibung | ANZAHL | Beschreibung | ANZAHL |
Papierhandhabung und unterstützender Servo | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Haltesystem | 1 Satz/Stück (auf der Hauptmaschine) |
Einsteckservo | 2 Sätze (auf der Hauptmaschine) | Papiereinzug | 2sets (auf der Hauptmaschine) |
Produktivitätsberechnung ( siehe Beispiel unten )
Jumbo-Rollenpapierspezifikation: 15 g/m², 6-lagig
Jumbo-Rollenbreite: 1400 mm
Wirkungsgrad: 65 %
Produktionszeit: 22 Stunden
Produktionsgeschwindigkeit: 70 m/min
Anzahl der Maschinen : 1 Satz
Hinweis : Die obige Produktivitätsberechnung dient nur als Referenz.
Die spezifische Produktionskapazität hängt vom Grammgewicht, den Eigenschaften des Jumbo-Rollenpapiers, den Produktspezifikationen und der spezifischen Situation jedes Unternehmens ab.
XY-GU-281 Automatische Sägemaschine für Kosmetiktücher

Der Zyklotron-Papierschneider wird zum automatischen Abschneiden einer Reihe gefalteter und runder Papierhandtuchprodukte wie entfernbares Taschentuch oder Toilettenpapier verwendet. Die gesamte Maschine verwendet Servoantriebstechnologie und Frequenzsteuerung der Motordrehzahl und verbessert die Stabilität des Papierschneidens, verbessert die Schnittpräzision des Gewebes und schneidet die Endfläche flach ab. Schnittlänge im Rahmen der Maschine beliebig einstellbar. Fester Winkel der automatischen Messerschleifscheibe, um die Qualität des Schärfmessers sicherzustellen. Messerschleifplatz bläst oft Druckluft zum Kühlen und kann der speziellen Kühlflüssigkeit entsprechen.
Die wichtigsten technischen Parameter
Bezeichnung | Parameterwerte |
Die Länge der unfertigen Produkte | mindestens 500 mm (oder mindestens 5 Zeilen) |
Die Höhe des fertigen Produkts | 15 ~ 120mm |
Arbeitsgeschwindigkeit | 20~120Schnitt/Min |
Runder Außendurchmesser der Klinge | Φ610mm |
Höchstgeschwindigkeit des Kreismessers zum Schneiden von Papier | 980 U / min |
Spezifikation der fertigen Produkte | 70 ~ 300mm |
Papierbreite | 70 ~ 110mm |
Schnittlänge | 70 ~ 300mm |
Restlänge | 20 ~ 65mm |
Tuning | 11KW |
Energieversorgung | 380V 50Hz |
Luftdruck | 0.5 ~ 0.8MPa |
Maschinen-Größe | 4600 x 1700 x 2500 mm |
Gewicht | 2300 ~ 2600kg |
Bremse | Parametereinstellung (automatisch/manuell) |
Schrittweises Schärfmesser | Parametereinstellung (Auto) |
Pneumatisches Schärfmesser | Parametereinstellung (automatisch/manuell) |
Luft pusten | ohne |
Der Totaldruckschalter | Wert (nicht) |
Mensch-Computer-Schnittstelle | DELTA (oder vom Kunden ausgewählt) |
Frequenzwechsler | DELTA |
Servoantrieb | DELTA |

Die wichtigsten technischen Parameter
Technische Spezifikationen | Beschreibung | Anmerkung |
Geltungsbereich | Kosmetiktücher, Handtücher, Servietten | |
Gerätezufuhrmodus | ASF Vollautomatisch | Fünf Abschnitte des intelligenten flexiblen Fütterungsmodus |
Max. mechanische Auslegungsdrehzahl | Max. 100 Beutel/min | Bezogen auf die Spezifikation der Verpackung |
max. stabile Betriebsgeschwindigkeit | 70 Beutel / min | Bezogen auf die Spezifikation der Verpackung |
Gewebelängenbereich (Fertigprodukt) | 120 mm - 210 mm | Über dieser Größe kann individuell angepasst werden |
Gewebehöhenbereich (fertiges Produkt) | 40 mm - 100 mm | |
Gewebebreitenbereich (Fertigprodukt) | 90 mm - 105 mm | |
Ersatzteile für Größenänderung | 3 setzt | Standardkonfigurationsmenge, die vom Benutzer erstellten genauen Spezifikationen |
Maschinengröße (L*B*H) | 4600 x 3620 x 1770 mm | Standardgröße |
Gewicht der Maschine | Über 3000KG | |
Verpackungsmaterialien | CPP-Film | |
Schichtdicke | 0.04mm-0.055mm | |
Maximaler Filmdurchmesser | 400mm | Über dieser Größe kann individuell angepasst werden |
Durchmesser des Folienkerns | 76 mm | In Übereinstimmung mit internationalen Standards |
Max Filmbreite | 340 mm | Über dieser Größe kann individuell angepasst werden |
Luftkompressor | Mindestluftdruck 5 MPA | Vom Benutzer ausgestattet |
Energieversorgung | 380V / 50HZ | Befolgt den chinesischen Stromstandard |
Gesamtantriebsleistung | 4.8 KW | Die Summe aus Hauptmotor, Servomotor und der Summe der geschwindigkeitsregulierenden Motorleistung |
Gesamtheizleistung | 4.6 KW | Seitendichtung, Seitendichtungsteil der Heizleistung kombiniert |
Spannungsschwankung | + /-10% | In Übereinstimmung mit internationalen Standards |
E/A-Eingang/E/A | 24VDC | Steuerkreiseingang des elektrischen Steuersystems |
E/A-Ausgabe/E/A | 24VDC | Ausgang des Steuerkreises des elektrischen Steuersystems |
Gerätebewegungssteuerungsmodus | Dreiachs-Servo- und Achspositionssteuerung | Die elektronische CAM-Bewegungskurve |
Hauptübertragungsmodus der Ausrüstung | 20crmnti Mechanical-Cam+Das elektronische CAM-Laufwerk | |
Maschinenstandardfarbe | Grau, Internationale Farbe RAL 7032 | Die internationale Farbkarte Farbnummer RAL7032 |
Verpackungsstil | Dreidimensionale Umhüllung | Zuerst die vertikale Versiegelung und dann die zweiseitige Versiegelung |
XY-BT-299 Automatische Verpackungsmaschine für Kosmetiktücherbündel
Charakteristik:
◆ Vollautomatischer Betrieb. Hohe Geschwindigkeit. Geeignet zum Verpacken von Bündelrollen (6,8,10, XNUMX, XNUMX Rollen in einem Beutel).
◆ Kann mit einer Stammsäge oder einer Einzelrollenwickelmaschine verbunden werden.
◆ Servosystem, SPS-gesteuert.
◆ Automatische Zuführung, automatische Anpassung. Verwendung hochwertiger Sensoren.
◆ Bedienung über Farb-Touchscreen-Display.
◆ Not-Aus-/Pause-Funktion, Sicherheitsalarmsystem, Luft- und Stromschutzsystem.
◆ Einsatz eines Versiegelungs- und Schneidesystems mit konstanter Temperatur.
Kapazität | 18 Bündelbeutel/Minute |
Energieversorgung | 17 kW 380 V 50 Hz |
Luftzufuhr | 0,5–0.7 MPa (vom Benutzer angegeben) |
Fütterungsmodus | Vollautomatisches 2-spuriges Zuführsystem |
Geeignet zum Verpacken | Bündeln von Gesichtstüchern |
Beutelgröße/Rollen pro Beutel | L 600 * B (150–420) * H (80–105) mm 6 , 8 , 10 Beutel / Bündelbeutel |
Bündelbeutel-Modus | Vorgefertigter Beutel mit Entlüftungsloch |
Bündelbeutelmaterial | PE, Dicke: ≥0.05 mm |
Bündelbeutel-Shop | 40 mm Aufbewahrung für zwei Taschen |
Bündelbeutel Lagermenge | ≤500 Stk |
Gewicht der Maschine | 3 5 00 kg |
Maschinengröße | L 6800 * B 3700 * H 1600 mm |
Warum sollten Sie eine Maschine von Fujian Xinyun Machinery Development Co., Ltd kaufen?
1. Gute Qualität der Maschine mit angemessenem Preis.
2. Guter Service: Jede Frage des Kunden wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet
Für alle Maschinen, die wir verkaufen, gewähren wir zwei Jahre Garantie auf kostenlose und lebenslange Wartung.
Wir liefern eine DVD mit Operation Video mit Maschine, die dem Kunden hilft, die Maschine einfach zu bedienen.
Nachdem die Maschinen angekommen sind, schicken die Verkäufer einen Techniker, um die Produktionslinie zu installieren (falls erforderlich). Und der Käufer muss seine Hin- und Rückflugtickets von der chinesischen Fabrik zur Fabrik des Käufers sowie die Kosten für Visum, Verpflegung, Transport und Unterkunft in der Stadt des Käufers bezahlen.

Fujian Xinyun Machinery Development Co., Ltd. ist ein erfahrener Hersteller von Papierverarbeitungsmaschinen.
Professioneller Lieferant von:
1) Toilettenpapiermaschine (1.2 m - 2.8 m Breite der Elternrolle, Service anpassen)
2) Rollen-Küchenpapier-Handtuchmaschine (1.2 m - 2.8 m Breite der Elternrolle, Service anpassen)
3) Facial Tissue Machine (2-8 Ausgangsspuren)
4) Serviettenpapiermaschine (L-fach, 1/4-fach, 1/6-fach, 1/8-fach und andere Mehrfachfalten)
5) Handtuchpapiermaschine (C-fach, V-fach und N / Z-fach)
6) Taschengewebemaschine (Mini und Standardgröße)
7) Alle Arten von Seidenpapier-Schneid- und Verpackungsmaschinen
8) Eine weitere Haushaltspapierausrüstung und Produktionslinie.
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Wir können die Maschine nach Ihren Wünschen gestalten.

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