Wie man Serviettenpapier herstellt

Serviettenpapier ist älter als Seidenpapier, wird aber fast genauso verwendet. Aufgrund der unterschiedlichen Rohstoffe werden jedoch unterschiedliche Maschinen zur Serviettenproduktion eingesetzt. Serviettenpapiermaschine stellen Serviettenpapier mit anderer Funktionalität her als Tissue-Papiermaschinen.

Eine Serviette besteht aus Stoff und wurde früher anstelle von Seidenpapier zum Servieren von Speisen verwendet. Heutzutage wird die Serviette je nach Verwendungszweck und Servierart zusammen mit Taschentüchern verwendet. Eine Serviette ist vergleichsweise klein und immer gefaltet. Sie dient zum Reinigen von Gesicht und Händen nach dem Essen.

Zusammensetzung von Serviettenpapier

Serviettenpapier besteht aus verschiedenen Komponenten wie beispielsweise Packpapier, Kernpapier und Jumborollen.

Es besteht hauptsächlich aus Folgendem:

· Flauschiges Papier verleiht Servietten ein weicheres Aussehen und macht sie wohltuend für das Gesicht.

· Ein geringer Anteil an Superabsorber macht sie äußerst nützlich.

· Eine kleine Menge Klebstoff wird verwendet, um die Fasern der Serviette während ihrer Formung zu verkleben.

· Wenig Trennpapier und eine angemessene Menge Polyethylen und Polypropylen.

Wie wird Serviettenpapier hergestellt?

Eine Serviettenpapiermaschine folgt einem sehr einfachen Verfahren zur Herstellung von Serviettenpapier. Die Herstellung von Serviettenpapier unterscheidet sich in folgender Hinsicht von der Herstellung von Tissuepapier:

1. Herstellung des Zellstoffs

Der erste grundlegende Schritt ist die Herstellung von Papierbrei durch einfaches Mischen von Holzbrei und Fasern. Der Mischung wird Wasser hinzugefügt, um den endgültigen Papierbrei herzustellen. Der Papierbrei wird schließlich hergestellt, indem der Papierbrei auf das Sieb gegossen wird.

2. Reinigung

Nach der Zellstoffaufbereitung werden durch Bleichen alle Arten von überschüssigen Fasern und anderen Verunreinigungen aus der Mischung entfernt. Eine Reinigung ist notwendig, da überschüssige Fasern die endgültige Strukturbildung der fertigen Serviette erschweren.

3. Färben und Pressen

Nach dem Bleichen wird der Papierbrei mit viel Wasser gereinigt. Wenn Sie farbige Servietten gestalten möchten, wird anschließend Farbe hinzugefügt. Die gefärbten oder farblos gereinigten Servietten werden anschließend gepresst, um möglichst viel Wasser zu entfernen.

4. Trocknen durch Dampfheizzylinder

Serviettenherstellungsmaschinen spielen eine wichtige Rolle bei der Dampftrocknung, wodurch die Feuchtigkeit aus dem Endprodukt entfernt wird. Die getrockneten Servietten werden dann je nach den gewünschten Größen der Verbraucher weiterverarbeitet und geformt.

5. Schneiden

Bei der Herstellung langer Serviettenbögen wird das Papier mit einer feinen Klinge in die gewünschte Dicke für unterschiedliche Größen und Formen geschnitten. Die fertig geformten Servietten werden anschließend für den Versand weiterverarbeitet.

6. Verpackung

Nach der endgültigen Formgebung werden die Servietten sorgfältig verpackt, um sie vor Beschädigungen und Flecken zu schützen. Da Servietten Kleidungsstücke sind, besteht ein hohes Verschmutzungsrisiko. Deshalb werden sie in hochwertigen Plastiktüten verpackt.

Nach der Verpackung werden die Serviettenpapierpakete aus der Produktionseinheit an den Markt verschickt.

Kategorien von Serviettenpapier

Die Serviettenkategorien hängen von Ihrer Kreativität ab, aber hauptsächlich werden sie nach ihrer Größe klassifiziert, wie zum Beispiel:

· Cocktailservietten

· Lunchservietten

· Servietten

· Bistroservietten

· Besteckservietten

· Snackservietten

Die Herstellung von Serviettenpapier in besserer Qualität erfolgt in vier bis fünf Grundschritten.

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