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Hohe Luftfeuchtigkeit über 70 % rF beschleunigt Korrosion, Schmierstoffabbau und elektrische Ausfälle an Kosmetiktuchmaschinen, insbesondere in südamerikanischen Märkten wie Brasilien und Kolumbien. Xinyun Machinery liefert Kosmetiktuchproduktionsanlagen in feuchte Regionen Südamerikas und Afrikas, und die Wartungsmängel, die die Lebensdauer der Geräte verkürzen, sind dort immer wieder zu beobachten. Dieser Leitfaden bietet den Anwendern einen strukturierten Plan zum Schutz der Maschine und zur Verlängerung ihrer Nutzungsdauer.

Bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von über 70 % bildet sich über Nacht Kondenswasser auf Metalloberflächen und in elektrischen Gehäusen. Im Küstenbereich Brasiliens und im Tiefland Kolumbiens erreicht die relative Luftfeuchtigkeit während der Regenzeit regelmäßig 80 bis 90 %. Dieser Feuchtigkeitsfilm führt innerhalb von 24 bis 48 Stunden zu Oxidation auf ungeschütztem Stahl.
Die Schäden sind nicht nur kosmetischer Natur. Kondensation in Schaltschränken verursacht sporadische Störungen an Sensoren und Frequenzumrichtern. Xinyun empfiehlt daher, alle Schaltschränke an Papierproduktionsanlagen in diesen Klimazonen abzudichten und zu entfeuchten. Die Luftfeuchtigkeit als Wartungsfaktor und nicht nur als Wetterbedingung zu betrachten, ist der erste Schritt zu einer längeren Maschinenlebensdauer.
Blankes Stahlblech an Maschinenrahmen und Leerlaufwalzen korrodiert am schnellsten bei schlechter Belüftung. Eine monatliche Inspektion von Schweißnähten, Grundrahmen und Prägewalzenzapfen erkennt frühzeitig Rost, bevor er sich ausbreitet. Tragen Sie bei jedem geplanten Stillstand eine dünne Korrosionsschutzschicht auf die freiliegenden bearbeiteten Oberflächen auf.
In den Nassbereichen, in denen die Mutterwalze und die Bahn freiliegen, sollten Walzen aus Edelstahl oder verchromt verwendet werden. Bei bestehenden Rahmen aus Kohlenstoffstahl bietet eine Zweikomponenten-Epoxidbeschichtung bei 80–90 % relativer Luftfeuchtigkeit eine bessere Haltbarkeit als Lack. Xinyun liefert auf Anfrage Anlagen mit verbesserter Walzenbeschichtung speziell für tropische Bedingungen in Südamerika.
Die Standard-Schmierintervalle setzen eine trockene Werkstatt voraus, daher müssen sie in Betrieben mit hoher Luftfeuchtigkeit verkürzt werden. Die Schmierstellen an Falt- und Antriebsketten sollten alle 500 Betriebsstunden anstatt der in trockenem Klima üblichen 1,000 Stunden gewartet werden. Feuchtigkeit wäscht das Schmiermittel aus den Lagern und begünstigt Lochfraß, der zum Fressen führen kann.
Verwenden Sie ein Lithiumkomplex- oder Synthetikfett mit einer Wasserbeständigkeit, die mindestens der Kategorie 1 nach DIN 51 807 entspricht. Prüfen Sie die Prägewalzenlager alle 250 Stunden auf Überhitzung, da ein Schmierungsversagen die Anlage zum Stillstand bringt. Führen Sie ein Schmierprotokoll, um bei Schichtwechseln im Mehrpersonenbetrieb keine Schmierung zu versäumen.
Elektrische Störungen sind die häufigste Ursache für ungeplante Ausfallzeiten in Feuchtgewebeanlagen. Installieren Sie Schrankentfeuchter oder Trockenmittelentlüfter, die die relative Luftfeuchtigkeit im Inneren unter 45 % halten. Jedes Steuergehäuse sollte mindestens Schutzart IP54 aufweisen, und vermeiden Sie die Aufstellung von Schränken an Außenwänden, da sich dort Kondenswasser bilden kann.
Verlegen Sie die Kabelverschraubungen mit Tropfschlaufen, damit kein Wasser in die Klemmen eindringen kann. Xinyun stattet südamerikanische Leitungen mit tropentauglichen Antrieben und abgedichteten Anschlusskästen aus, der Käufer ist jedoch für die regelmäßige Wartung der Entfeuchterpatronen verantwortlich. Bei einem Defekt der Entlüftung kann die relative Luftfeuchtigkeit innerhalb einer einzigen Regenwoche 80 bis 90 % der Umgebungsluftfeuchtigkeit an die Elektronik abgeben.
Das Basispapier von Kosmetiktüchern absorbiert Feuchtigkeit aus der Luft und verliert an Reißfestigkeit, wenn es bei über 60 % relativer Luftfeuchtigkeit gelagert wird. Um Feuchtigkeit und Versprödung zu vermeiden, sollte das Lager der Mutterrollen unter 60 % relativer Luftfeuchtigkeit und über 18 °C gehalten werden. Ein Anstieg der Restfeuchte der Mutterrolle um 5 % kann die Laufeigenschaften auf der Falzmaschine beeinträchtigen und zu Bahnrissen führen.
Fertig verpackte Servietten und Kosmetiktücher sollten innerhalb von 24 Stunden den Verpackungsbereich verlassen, um eine erneute Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden. Verwenden Sie für Lieferungen über feuchte Häfen wie Santos oder Barranquilla Stretchfolie und Trockenmittelbeutel. Xinyun empfiehlt Käufern in Kolumbien und Brasilien, die Lagerung in entfeuchteten Räumen von vornherein in die Produktionsplanung einzuplanen und nicht erst im Nachhinein zu berücksichtigen.
Eine feste Checkliste macht die Wartung in feuchten Klimazonen von einem Ratespiel zu einer Routine. Überprüfen Sie die Rahmenbeschichtung und die Walzenlager monatlich, warten Sie die Schmierstellen alle 500 Stunden und testen Sie die Gehäuseentfeuchter vierteljährlich. Tauschen Sie die Trockenmittelpatronen aus, bevor sie gesättigt sind, und dokumentieren Sie die relative Luftfeuchtigkeit in jedem Gehäuse im Protokoll.
Vierteljährlich sind die Prägewalzenlager und die Antriebskette der Faltmaschine auf Korrosion und Verschleiß zu prüfen. Mithilfe kalibrierter Hygrometer ist sicherzustellen, dass die relative Luftfeuchtigkeit im Lager unter 60 % und im Schrank unter 45 % liegt. Xinyun Machinery verwendet diese Checkliste bei der Inbetriebnahme jeder Produktionslinie in Südamerika und Afrika.
In feuchten Klimazonen steigt der Verbrauch von Verschleißteilen wie Dichtungen, Entlüftungsventilen und Schmierfett. Lagern Sie diese daher vor Ort. Halten Sie einen Vorrat an Trockenmittelkartuschen für Gehäuse für sechs Monate sowie einen zusätzlichen Satz Wälzlager bereit. Durch die lokale Bevorratung verhindern Sie, dass ein einzelner Ausfall in der Regenzeit die Produktion wochenlang lahmlegt.
Kontaktieren Sie den Gerätehersteller vor Beginn der Regenzeit, um den Wartungsplan zu überprüfen und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu bestätigen. Xinyun Machinery führt Exportaufzeichnungen und stellt Ersatzteilsets für Anlagen bereit, die nach Brasilien, Kolumbien und in andere südamerikanische Märkte geliefert wurden. Käufer sollten vor Beginn der feuchtesten Monate eine Fern- oder Vor-Ort-Inspektion vereinbaren.
Um die Lebensdauer von Kosmetiktuchmaschinen im feuchten Klima Südamerikas zu verlängern, muss die relative Luftfeuchtigkeit im Schaltschrank unter 45 % und im Lager unter 60 % gehalten werden. Zudem sollte die Schmierung nur alle 500 Betriebsstunden erfolgen. Rostschutz, abgedichtete, tropentaugliche Schränke und die entfeuchtete Lagerung der Mutterrollen beugen den drei durch Feuchtigkeit verursachten Ausfallursachen vor. Xinyun Machinery liefert und betreut Kosmetiktuchproduktionsanlagen in ganz Südamerika und Afrika und stellt Inbetriebnahmedaten, Ersatzteile und Inspektionschecklisten bereit, um den reibungslosen Betrieb der Anlagen auch während der Regenzeit zu gewährleisten.
Kontaktieren Sie Xinyun Machinery für ein individuelles Angebot und einen auf Ihre Produktionsstätte in feuchtem Klima zugeschnittenen Wartungsplan. Erhalten Sie Preise für Maschinen, Optionen für tropische Ausführungen und Ersatzteilversorgung für Ihre Kosmetiktuchproduktion, indem Sie sich direkt an unser Ingenieurteam wenden.
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