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Automatische Produktionslinie für Etikettierung, Maxi-Rollenklebung und Laminierung erklärt

Zeit: 2025-11-12

Da die Nachfrage nach Maxi-Rollenpapierprodukten weltweit wächst, suchen die Hersteller nach effizienten und qualitativ hochwertigen Verarbeitungslösungen. Automatische Produktionslinie für Etikettierung, Maxi-Rollenklebung und Laminierung Die von Fujian Xinyun Machinery angebotene Anlage verarbeitet Jumbo-Rollen und kennzeichnet sie mit minimalem manuellem Aufwand durch Etikettierung, Kleben, Laminieren, Aufwickeln und Verpacken. Hier finden Sie eine detaillierte Beschreibung der Funktionsweise, der Komponenten, der Vorteile und warum diese Anlage eine lohnende Investition für Hersteller von Toilettenpapier und Küchenrollen in Maxi-Größe darstellt.

Was die Produktlinie umfasst

Laut Produktbeschreibung von Xinyun:

  • Die Linie enthält typischerweise eine Automatische Wand-Aufwickelmaschineherunter, eine Bandsäge-SchneidemaschineUnd eine Schrumpfverpackungs-/Automatische Etikettiermaschine

  • Die Anlage verarbeitet Jumbo-Rollen und fertige Rollen mit angebrachten Etiketten und Schrumpfverpackung und produziert so effizient hygienische Papierprodukte. 

Automatische Etikettier-, Klebe- und Laminierproduktionslinie für Maxirollen.jpg

Wichtige technische Komponenten und Prozessablauf

So funktioniert die Produktionslinie in ihrer Gesamtheit, und welche technischen Komponenten sind daran beteiligt:

SchrittKomponente / ModulFunktion & Features
1. AbwickelnJumbo-Rollback-Ständer (Wandständer)Hält Jumbo-Rollen mit großer Breite (z. B. 1.2–2.8 m); pneumatische Hebevorrichtung; unabhängige Spannungsregelung. 
2. PrägungPrägewalze (Stahl-Gummi oder andere)Verleiht Papier ein Muster oder eine Textur, wodurch Aussehen, Weichheit und mitunter auch die Saugfähigkeit verbessert werden. Bei dieser Produktlinie erfolgt die Prägung nach der Zuführung der Jumbo-Rolle. 
3. PerforierenPräzisions-Spiralmesser / AmbossklingenSchneidet Perforationslinien in einstellbaren Abständen (z. B. 90–150 mm oder 180–300 mm) für sauberes Abreißen der Blätter. Geräuscharm, sauberer Stanzvorgang, präzise Ausrichtung. 
4. Laminierung / KlebeauftragLeimlaminierungsmodul + Leimsprühen + Versiegeln + KantenschneidenDies sorgt für eine zusätzliche Klebeschicht (falls erforderlich) oder veredelt die Rollenkanten; Klebstoff wird aufgesprüht und gleichzeitig versiegelt. Die Kanten werden beschnitten, um saubere Rollenkanten zu gewährleisten. Der Kleber am Rollenende sorgt für einen sauberen Anfang und ein sauberes Ende. 
5. Aufwickeln & KernhandhabungAutomatischer Kernvorschub; Stammvorschub; Aufspulen (mit oder ohne Kern)Nach Prägung, Perforation, Laminierung und Beschnitt wird das Papier zu einer fertigen Rolle aufgewickelt, entweder mit oder ohne Kern. Die automatische Kernhandhabung reduziert Ausfallzeiten. 
6. Zuschneiden & VerpackenBandsägenschneiden; Etikettieren; SchrumpfverpackungsmaschineDie Stämme werden mit der Bandsäge auf die gewünschte Rollengröße zugeschnitten; Etiketten (oder Klebebandgriffe) werden angebracht; abschließend wird das fertige Produkt mit Schrumpffolie oder einer anderen Verpackung geschützt und gekennzeichnet. Die Schrumpffolienverpackung verbessert das Aussehen und die Transportierbarkeit. 
7. Steuerung & SchnittstelleSPS-Programmsteuerung; Mensch-Maschine-Schnittstelle; Touchscreen; FehlererkennungAlle Arbeitsschritte sind in die SPS/HMI integriert, die eingestellten Parameter werden gespeichert; Fehler (Papierbruch, fehlender Kern usw.) werden erkannt; der Eingriff des Bedieners ist minimal. 

Technische Spezifikationen (Standard / Anpassbar)

Hier sind typische Spezifikationsbereiche (teilweise anpassbar) basierend auf den Produktdaten von Xinyun:

  • Jumbo-Rollenbreite: ~1200-2800 mm

  • Jumbo-Rollendurchmesserca. Φ1200 mm (andere Größen auf Anfrage) 

  • Fertiger Rollendurchmesser: Φ70-Φ280 mm

  • Kerndurchmesser (fertige Rolle): φ38-φ76 mm

  • Optionen für den Perforationsabstand: 4 Ambossklingen (90-150 mm) oder 2 Ambossklingen (180-300 mm) je nach Produktspezifikation.

  • Arbeitsgeschwindigkeit: ungefähr 180-230 m/min in vielen Ausführungen der Klebelaminier-Maxi-Rollenlinie. 

Vorteile & Nutzen

Die Nutzung der automatischen Produktionslinie für Etikettierung, Maxi-Rollenklebung und Laminierung bietet mehrere wichtige Vorteile:

  1. Reduzierte Arbeitskosten und verbesserte Effizienz
    Da viele Arbeitsschritte automatisiert sind – Kernzuführung, Stammvorschub, Beschneiden, Klebstoffauftrag, Etikettierung, Verpackung – ist der Arbeitsaufwand deutlich geringer. Die Maschinen sind für einen stabilen Hochgeschwindigkeitslauf ausgelegt, wodurch Leerlaufzeiten minimiert werden.

  2. Besseres Produktbild & Markenauftritt
    Sorgfältige Etikettierung und ordentliche Schrumpfverpackung verbessern die Attraktivität der Produkte im Regal. Schrumpffolie und Etiketten verleihen ein professionelles Erscheinungsbild und heben die Produkte hervor. Laminierung/Klebeversiegelung verbessert zudem die Kanten der Rollen und minimiert Verschmutzungen.

  3. Abfallminimierung
    Randbeschnitt, ausreichende Endlänge (10-18 mm) für beschädigungsfreies Aufspulen, automatische Kernzuführung und präzise Perforation tragen alle dazu bei, Papier- und Materialverschwendung zu reduzieren.

  4. Flexibilität und Anpassung
    Die Produktionslinie ermöglicht individuelle Anpassungen: einstellbare Perforationsabstände, Prägemuster, wahlweise mit oder ohne Kern, verschiedene Rollendurchmesser und Jumbo-Breiten. Kurz gesagt, sie erlaubt es Herstellern, auf unterschiedliche Marktbedürfnisse einzugehen.

  5. Gleichbleibende Qualität und Stabilität
    Die wandartige Konstruktion, die SPS-Steuerung, die Präzisionsspiralmesser und die synchronisierten Module (Schneiden, Etikettieren, Kleben, Trimmen) tragen alle dazu bei, gleichmäßige Fertigrollen mit minimalen Fehlern herzustellen.

  6. Schnellere Ergebnisse und potenzieller ROI
    Betriebsgeschwindigkeiten von ca. 180–230 m/min und vollautomatische Prozesse ermöglichen einen höheren Durchsatz. Langfristig tragen die gesteigerte Kapazität, der geringere Abfall und die Markenwertsteigerung zur Rechtfertigung der Investition bei.

Überlegungen & Bewährte Verfahren

Um die Leistung zu maximieren und Fallstricke zu vermeiden, sollten Sie Folgendes beachten:

  • Anpassung der Spezifikationen an die MarktbedürfnisseWenn in Ihrem Markt Wert auf Weichheit gelegt wird, können Sie eine leichtere Prägung oder eine weniger aggressive Laminierung verwenden; für Küchentücher sind möglicherweise eine stärkere Prägung und eine robustere Laminierung erforderlich.

  • MaterialkompatibilitätKlebstoffe, Laminierfolien, Schrumpffolien und Etikettenmaterialien müssen kompatibel sein (Klebstoffe, Verklebung, Schrumpfwärme usw.).

  • Weltraum & InfrastrukturDiese Anlagen können groß sein (Jumbo-Breite, kombinierte Module), benötigen eine stabile Stromversorgung, Druckluft, geeignete Fundamente und Schutzvorrichtungen.

  • Wartung und ErsatzteileTeile wie Spiralmesser, Klebstoffdüsen, Schneidklingen und Etikettiervorrichtungen können verschleißen; stellen Sie sicher, dass der Lieferant Ersatzteile und einen guten Kundendienst anbietet.

  • Schulung & BetriebAuch bei Automatisierung müssen die Bediener wissen, wie sie Parameter einstellen, auf Alarme/Fehler reagieren, die Sauberkeit aufrechterhalten und Umstellungen durchführen (z. B. verschiedene Walzengrößen oder Perforationseinstellungen).

Warum Fujian Xinyun Machinery eine gute Wahl ist

  • Bewährtes ProduktDie „Automatische Etikettier-Maxi-Rollenklebe-Laminier-Produktionslinie“ ist bereits im Portfolio von Xinyun (Modell XY-TQ-AH) enthalten und verfügt über Funktionen zum Aufwickeln von Wandrollen, Schneiden mit Bandsäge, Schrumpfverpacken, Etikettieren und Laminieren. 

  • Anpassbare OptionenSpezifikationen wie die Breite der Jumbo-Rolle, der Durchmesser der Fertigwalze, die Kerngröße und der Perforationsabstand können an die Bedürfnisse des Käufers angepasst werden.

  • Starke Steuerung und Automatisierung: SPS-Steuerung, Touchscreen-Oberfläche, automatische Kernzuführung, Kantenbeschnitt, Endverklebung usw. reduzieren den Arbeitsaufwand und erhöhen die Präzision.

  • Dienstleistung und UnterstützungXinyun bietet eine kostenlose Garantiezeit, lebenslange Wartung, ein Bedienungsvideo und einen Installationsservice.

Fazit

Die Automatische Produktionslinie für Etikettierung, Maxi-Rollenklebung und Laminierung Diese fortschrittliche, integrierte Lösung eignet sich für Hersteller, die Großrollen (Toilettenpapier, Küchenrollen etc.) mit starker Markenwirkung und effizienter Produktion herstellen möchten. Durch die Kombination von Abwickeln, Prägen, Perforieren, Laminieren/Klebesiegeln, Etikettieren, Schneiden und Schrumpfverpacken reduziert diese Linie den manuellen Arbeitsaufwand, verbessert die Qualität und bietet Flexibilität bei der Produktvariation.

Wenn Sie Ihre Maxirollenproduktion ausweiten, in Markenbildung investieren oder Ihre Effizienz steigern möchten, ist diese Maschinenlinie von Fujian Xinyun eine Überlegung wert. Kontaktieren Sie uns für detaillierte Spezifikationen und um zu erfahren, wie sie Ihre Marktanforderungen erfüllen kann.

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